【Enciclopedia de procesamento de minerais de Huate】Purple upstart! Huate Magneto Power impulsa o desenvolvemento de alta calidade da liña de produción industrializada de clasificación de fluorita
A fluorita, tamén coñecida como fluorita, é rica en itrio chamado fluorita de itrio. Os cristais adoitan ser cúbicos, octaedros e dodecaedros menos rombicos. Un mineral común na natureza, algunhas mostras poden emitir luz cando se someten a fricción, quecemento, radiación ultravioleta, etc. Non se adoita usar como xoia debido á súa fraxilidade e suavidade. Na industria, a fluorita é a principal fonte para a extracción e preparación de varios compostos como o flúor e o ácido fluorhídrico, e as mostras de fluorita con cores brillantes e fermosas formas de cristal pódense usar para a colección, decoración e escultura artística.
Propiedades do mineral e estrutura mineral
A fluorita está composta de CaF2, que contén un 48,67% de flúor, un 51,33% de calcio e, ás veces, elementos raros. Adoita ser simbiótico con cuarzo, calcita, barita e sulfuro metálico, en agregados granulares ou masivos, moitas veces amarelos e verdes. , azul, morado, etc., menos incoloro, brillo vítreo, dureza 4, densidade 3,18 g/cm3, quentado ou fluorescente baixo luz ultravioleta. A fluorita é insoluble en auga, soluble en ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácido clorhídrico quente, ácido bórico, ácido hipocloroso e pode reaccionar lixeiramente con bases fortes como hidróxido de potasio e hidróxido de sodio, cun punto de fusión de 1360 °C.
Ámbitos de aplicación e indicadores técnicos
A fluorita contén o elemento halóxeno flúor, que é a principal materia prima para a preparación de compostos de flúor, e é amplamente utilizado na fabricación de aceiro, fundición de metais non férreos, cemento, vidro, cerámica, etc. debido ao seu baixo punto de fusión. Dispoñible como fluorita óptica e fluorita artesanal.
Táboa 1 Principais usos da fluorita
Campo de aplicación | O propósito principal |
Industria metalúrxica | Fundente de fabricación de aceiro, axente de eliminación de escorias, abrillantador de esmalte, opacificador de vidro |
Industria química | Materias primas para a produción de ácido fluorhídrico, materias primas básicas como o freón |
Industria do cemento | Mineralizador para a produción de clinker de cemento, que pode reducir a temperatura de sinterización e aforrar enerxía |
Industria do vidro | Materias primas para a produción de vidro emulsionado, vidro opaco e vidro tintado, lentes |
Industria cerámica | Disolventes e opacificantes para a fabricación de cerámica, procesos de esmalte |
Requisitos do índice técnico
Os estándares da industria metalúrxica dividen os produtos de fluorita en tres tipos: concentrado de fluorita (FC), grumos de fluorita (FL) e finos de fluorita (FF).
Táboa 2 Composición química do concentrado de fluorita
Tecnoloxía de procesamento
Beneficio e purificación
Os minerais simbióticos coa fluorita son: cuarzo, calcita, scheelita, apatita, casiterita, wolframita, pirita, esfalerita, lapislázuli, moscovita, galena, calcopirita, rodocrosita, mineral de manganeso, dolomita, feldespato potásico, espinela, barita, etc. nas propiedades dos minerais asociados na fluorita, a separación e purificación realízanse mediante flotación, separación magnética, separación por gravidade e outros métodos de beneficio.
① Flotación
A flotación é a forma máis importante de beneficiarse da fluorita. O proceso xeral consiste en recoller ácidos graxos despois da moenda e seleccionar produtos concentrados de fluorita cualificados mediante múltiples procesos de selección; para os minerais de sulfuro asociados, selecciónanse Fármacos amarelos e sepáranse a barita, calcita, moscovita, etc. asociadas mediante inhibidores.
②Reelección - flotación
Cando a calidade do mineral é baixa ou contén moitos corpos unidos grosos, úsase xeralmente o proceso combinado de separación por gravidade e flotación.
③ Separación magnética - flotación
Cando hai moitos ferro magnético ou óxidos de ferro no mineral, pódese usar o separador magnético de tambor para separar o ferro magnético forte ou o separador magnético de anel vertical para eliminar o óxido de ferro magnético débil e despois pasar polo proceso de flotación; se hai poucos minerais de ferro no mineral orixinal, non obstante, cando o contido de ferro do concentrado de fluorita de flotación supera o estándar, pódese usar un separador magnético de alto gradiente de purín electromagnético ou anel vertical para eliminar os minerais de óxido de ferro do concentrado de fluorita mediante unha forte separación magnética, para mellorar a calidade do concentrado.
Separador magnético de alto gradiente de anel vertical de refrixeración composto aceite-auga
Separador magnético superconductor de baixa temperatura
Tambor separador magnético
Preparación de ácido fluorhídrico
O ácido fluorhídrico é un produto químico principal. O ácido fluorhídrico obtense mediante a descomposición da fluorita con ácido sulfúrico, o chamado método do ácido sulfúrico. É extremadamente corrosivo e ten unha ampla gama de usos. A miúdo úsase para a eliminación de area en fundicións de metal, eliminación de cinzas de grafito, limpeza de metais, fabricación de semicondutores, procesamento de cerámica, gravado de vidro, catalizadores de petróleo, etc.
Proba de eliminación de mineral de fluorita
O contido de CaF2 do concentrado en bruto de fluorita obtido pola flotación dun resto de terras raras en Bayan Obo é só do 86,17%, o que é moi diferente dos requisitos dos produtos concentrados cualificados. Ademais da fluorita, o concentrado áspero tamén contén terras raras e hematita. , limonita, calcita, apatita, piroxeno sódico, anfíbol, biotita e outros minerais. Os colectores de xabóns de ácidos graxos utilizados na flotación de fluorita teñen un certo efecto de recollida sobre os minerais que conteñen ferro. Entre estes minerais de impurezas, a hematita, a limonita, o piroxeno sódico, o anfíbol e a biotita son todos débilmente magnéticos e pódense eliminar mediante unha forte separación magnética para mellorar a calidade do concentrado de fluorita.
-O concentrado grueso de fluorita de malla 200 cunha finura do 93,50% foi sometido a unha proba comparativa de eliminación e purificación de impurezas mediante dous procesos de separación magnética de alta resistencia, como anel vertical + separador magnético de alto gradiente de purín electromagnético e anel vertical + separador magnético supercondutor. .
Na proba comparativa de eliminación de impurezas magnéticas fortes, descubriuse que algúns minerais como hematita, limonita e biotita cunha susceptibilidade magnética específica relativamente alta poden eliminarse de forma eficaz mediante unha forte separación magnética do anel vertical e o grao de CaF2 da fluorita. o concentrado pasou do 86,17%. A continuación, os minerais de ferro con propiedades magnéticas débiles son eliminados por purín electromagnético e separador magnético supercondutor, e o grao de CaF2 do concentrado de fluorita aumenta a 93,84% e 95,63% respectivamente, chegando ambos a FC-93 e FC-95. estándar de calidade. O efecto de beneficio do separador magnético de alto gradiente de suspensión electromagnética e do anel vertical e do separador magnético supercondutor de baixa temperatura é máis evidente, o que pode proporcionar unha base técnica fiable para a eliminación e purificación de impurezas magnéticas fortes destes minerais.
Aplicacións
O separador magnético de alto gradiente de anel vertical úsase nun proxecto de separación magnética de terras raras en Mongolia Interior
O proxecto adopta dous separadores magnéticos de alto gradiente de anel vertical de 1,7 T e un separador magnético supercondutor de baixa temperatura de 5,0 T, que poden mellorar eficazmente o grao de concentrado de fluorita, lograr unha boa recuperación de terras raras e aumentar a produción e a eficiencia.
Un proxecto de separación magnética forte de beneficio de terras raras en Sichuan, o proxecto utiliza 8 conxuntos de separadores magnéticos de alto gradiente de anel vertical de 1,4T para a separación e recuperación de terras raras, e o efecto é bo。
Hora de publicación: maio-06-2022