Muíño de moenda de alta presión HPGM
Aplicación
Existen moitos tipos de recursos de mineral metálico na China, pero as calidades da maioría das variedades minerais son pobres, diversas e finas. Co fin de resolver os problemas pendentes nos aspectos económicos, técnicos e de protección ambiental do desenvolvemento mineiro, as empresas mineiras de metais nacionais introducen, dixeren e absorben activamente equipos de produción mineira novos e eficientes estranxeiros. Neste contexto de mercado, o HPGR é un equipo de moenda de alta eficiencia que se investigou e demostrou por primeira vez e comeza a utilizarse en empresas mineiras de metais nacionais. Tamén é o equipo de produción mineira máis preocupante pola industria mineira nacional. Pódese dicir que o HPGR se usa amplamente nas minas de metais nacionais. O HPGR utilizouse amplamente no país e no estranxeiro na moenda na industria do cemento, na granulación na industria química e na moenda fina de pellets para aumentar a superficie específica. Úsase para a trituración de mineral metálico para lograr diferentes fins, como simplificar o proceso de trituración, máis trituración e menos moenda, mellorar a produtividade do sistema, mellorar o efecto de moenda ou os indicadores de separación.
Principio de funcionamento
O rolo de moenda de alta presión da serie HPGM é un novo tipo de equipo de moenda de aforro de enerxía deseñado segundo o principio da pulverización de capas de material a alta presión. Consta de dous rolos de compresión que xiran sincronicamente a baixa velocidade. Un é un rolo estacionario e o outro é un rolo móbil, ambos accionados por un motor de alta potencia. Os materiais aliméntanse uniformemente desde arriba dos dous rolos e o rolo de compresión transporta continuamente ao espazo do rolo. Despois de someterse a unha alta presión de 50-300 MPa, a torta de material densa descárgase da máquina. Na torta de material descargada, ademais dunha certa proporción de produtos cualificados, a estrutura interna das partículas de produtos non cualificados énchese cun gran número de microfendas debido á extrusión a alta presión, de xeito que a capacidade de moenda do material mellora moito. Para os materiais despois da extrusión, despois de romper, clasificar e cribar, os materiais finos de menos de 0,8 mm poden alcanzar aproximadamente o 30 % e os materiais de menos de 5 mm poden alcanzar máis do 80 %. Polo tanto, no proceso de moenda posterior, o consumo de enerxía de moenda pódese reducir en gran medida, de xeito que a capacidade de produción do equipo de moenda pódese exercer plenamente, xeralmente a capacidade do sistema de muíño de bolas pódese aumentar entre un 20% e un 50% e o consumo total de enerxía pódese reducir entre un 30% e un 50% ou máis.
Vantaxes do produto
■ O deseño de presión constante garante unha presión suave entre os rolos e asegura o efecto de esmagamento.
■ Corrección automática da desviación, pode axustar rapidamente a separación do rolo para garantir a suavidade do equipo.
■ O sistema de separación de bordos reduce o efecto dos efectos de bordos no efecto de esmagamento.
■ Con pernos de carburo cementado, longa vida útil, fácil mantemento e substituíbles.
■ O banco de válvulas adopta compoñentes importados e o sistema hidráulico ten un deseño razoable e boa fiabilidade.
