Separador seco de imán permanente da serie CTDG

O separador magnético seco de imán permanente da serie CTDG é o máis empregado para a lanzamento en seco de mineral cun tamaño máximo de partícula superior a 20 mm.

O separador magnético seco de imán permanente úsase amplamente en minas metalúrxicas e outras industrias, pode satisfacer as necesidades de minas grandes, medianas e pequenas, utilízase para a planta de separación magnética de mineral triturado despois de que o tamaño máximo de partícula non sexa superior a 500 mm de preconcentración de material, tira a rocha estéril mesturada, restaura o grao xeolóxico, pode aforrar enerxía e reducir o consumo, mellorar a capacidade de procesamento da planta de procesamento;

Usado en talas, pode recuperar magnetita da rocha estéril, mellorar a taxa de utilización dos recursos minerais; Usado para recuperar ferro metálico da escoria de aceiro; Usado para a eliminación de lixo e a clasificación de metais útiles.

Separador magnético seco de imán permanente que usa principalmente a separación magnética, o mineral uniformemente na cinta, a unha velocidade constante na parte superior do distrito do tambor magnético, baixo o efecto da forza magnética, os minerais magnéticos fortes adsorben na cinta de rolos magnéticos da superficie, corren ata o fondo do tambor e fóra do campo, dependen da gravidade para concentrar a ranura, a rocha estéril e os minerais magnéticos débiles non poden ser absorbidos pola forza magnética e manter a súa inercia de movemento, plana á esquerda na parte dianteira do separador de mineral na ranura de relaves.

Desde a perspectiva da estrutura, o separador magnético de bloque seco de imán permanente inclúe principalmente un motor de accionamento, un acoplamento elástico do pasador do pilar, un redutor de accionamento, un acoplamento transversal deslizante, un conxunto de rolos magnéticos e un redutor de axuste do sistema magnético e outras pezas.

Puntos clave da tecnoloxía estrutural

1. Para produtos triturados de maior tamaño en seco de 400 ~ 125 mm de espesor debido ao gran tamaño das partículas de mineral, trituración grosa despois da cinta, espérase que o departamento da cinta entre na área de separación do tambor, cunha capa grosa de fundición para lograr un efecto de residuos razoable, reducindo os residuos de contido de ferro magnético, nesta etapa a profundidade magnética do tambor magnético necesita ter maior, para capturar partículas de mineral grandes, a estrutura de fases dos puntos principais da tecnoloxía do produto: (1) diámetro do tambor, canto maior mellor, normalmente 1 400 mm ou 500 mm.

(2) A anchura da cinta é o máis ancha posible. A anchura máxima de deseño da cinta seleccionada actualmente é de 3 000 mm;

A cinta é o máis longa posible na sección recta preto da cabeza do tambor, de xeito que a capa de material que entra na zona de clasificación sexa máis fina.

(3) Para unha maior profundidade de penetración magnética, tomando como exemplo as partículas de mineral cun tamaño máximo de clasificación de 300 ~ 400 mm, a intensidade do campo magnético a unha distancia de 150 ~ 200 mm da superficie do tambor adoita ser superior a 64 kA/m, como se mostra na Figura 1 e na Táboa 1.

(4) A separación entre a placa e o tambor é superior a 400 mm e pódese axustar.

(5) A velocidade de rotación do tambor pódese axustar, axustándoo do ángulo de declamación magnética e axustándoo do dispositivo de separación de material, de xeito que o índice de clasificación sexa óptimo.

Fig. 1 Nube de campo magnético

Táboa 1 Intensidade do campo magnético KA/m

Na táboa 1, a intensidade do campo magnético a 200 mm da superficie do sistema magnético é de 81,2 kA/m e a 400 mm da superficie do sistema magnético é de 21,3 kA/m.

(2) Para o tamaño máximo de partícula de 100 ~ 50 mm nos produtos de trituración seca, debido a que o tamaño das partículas se fai fino, o adelgazamento da capa de material, os parámetros de deseño e a selección de trituración grosa en seco pódense axustar adecuadamente: ① o diámetro do tambor adoita ser de 1000, 1200, 1400 mm.

② Cinta de uso común de ancho 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

A cinta é o máis longa posible na sección recta preto da cabeza do tambor, de xeito que a capa de material que entra na zona de clasificación sexa máis fina.

③Para unha maior profundidade de penetración magnética, tomando como exemplo as partículas de mineral cun tamaño máximo de clasificación de 100 mm, a intensidade do campo magnético á distancia entre 100 e 50 mm da superficie do tambor adoita ser superior a 64 kA/m, como se mostra na Figura 2 e na Táboa 2.

④A separación entre a placa distribuidora e o tambor é superior a 100 mm e pódese axustar.

⑤ Pódese axustar a velocidade de rotación do tambor, axustándoo do ángulo de declamación magnética e axustándoo do dispositivo de separación de material, para que o índice de clasificación sexa óptimo.

Fig. 2 Nube de campo magnético

Táboa 2 Intensidade do campo magnético KA/m

Na táboa 2, a intensidade do campo magnético a 100 mm da superficie do sistema magnético é de 105 kA/m e a 200 mm da superficie do sistema magnético é de 30,1 kA/m.

(3) Para a eliminación en seco de produtos finos cun tamaño máximo de partícula de 25 ~ 5 mm, pódese escoller no deseño e na selección un diámetro de tambor menor e unha profundidade de penetración magnética menor, o que non se discutirá aquí.