A magnetita ten un forte magnetismo e inclúe principalmente magnetita simple, magnetita de vanadio-titanio, mineral mixto que contén magnetita e óxido de ferro e mineral que contén magnetita simbiose polimetálica. A magnetita divídese en gran groso, gran medio fino e microfino. granulado segundo o seu tamaño de partícula. Entre eles, o mineral de ferro con grans grosos e medios-finos pódese triturar e moer para obter un concentrado de mineral de ferro cualificado mediante un proceso de separación magnética débil. A magnetita incrustada en micropartículas debe moerse finamente ata que o monómero estea totalmente disociado, e despois a través de múltiples procesos de selección para obter mellores indicadores de beneficio.
O separador magnético JCTN para o refinamento e a redución de escorias desenvolvido por Huate Magnet é un separador magnético húmido deseñado para o enxágüe e purificación de magnetita. É axeitado para a separación e deslimado dos produtos de desbordamento da primeira etapa de moenda e clasificación; antes da segunda fase de moenda E concentración de mineral antes da filtración; deslimar antes de que a magnetita entre na peneira fina e deslimar antes da flotación inversa; A selección final de magnetita, que é difícil de mellorar o grao de partículas finas e partículas finas na separación magnética convencional O mineral de ferro ten un efecto de clasificación evidente.
Aplicación de separador magnético para refinado e redución de escorias en magnetita de gran fino
Unha magnetita de gran fino na zona de Benxi pertence á magnetita magra metamórfica sedimentaria. O principal mineral metálico do mineral é a magnetita. Segundo as propiedades do mineral da magnetita, a nosa empresa realizou un separador magnético experimental para o refinamento e a redución da escoura. Experimentos e lotes de máquinas industriais puxéronse en uso na produción industrial. A aplicación real do separador magnético de redución de escoura refinado foi eloxiada e recoñecida polos clientes. Por este motivo, o separador magnético refinado de redución de escouras puido ser usado na zona de Benxi. Amplamente promovido e aplicado. Os datos industriais no lugar mostran:
1. Usando un separador magnético para o refinamento e a redución de escorias como primeira etapa da separación magnética, ao tempo que se garante que o grao de relave non sexa superior ao 1%, o tamaño do mineral orixinal aumente de -200 malla ao 80% e a calidade. é de preto do 28% ao grao concentrado do 52%. Aproximadamente un 14%, o separador magnético refinado que reduce a escoria non só mellora a calidade do concentrado, senón que tamén elimina a maioría dos residuos, o que reduce a cantidade de moenda secundaria e aforra o consumo de enerxía;
2. O separador magnético para o refinamento e a redución de escouras úsase para a operación de beneficio e o tamaño das partículas do mineral é de -600 malla 85%. Cando o índice de beneficio é equivalente, pódese entender que un separador magnético de perfeccionamento dunha soa etapa e redución de escoria pode substituír os separadores magnéticos ordinarios conectados en serie de varias etapas. A máquina é seleccionada para acurtar o fluxo do proceso e conseguir o propósito de reducir custos e aumentar a eficiencia.
Principais características técnicas do separador magnético para refinamento e redución de escouras
■ Adopte a combinación de dispositivo de alimentación por tubo e vertedoiro de desbordamento para lograr o propósito de alimentar uniformemente;
■ Adoptar un novo tipo de estrutura que o canal augas abaixo e o tambor xiran en sentido contrario, o que pode aumentar a taxa de recuperación dos minerais;
■ O novo tanque augas abaixo está equipado con aclarado en varias etapas e estrutura de cortina de auga superior, que pode lavar completamente os minerais na superficie do tambor;
■ Adoptando un sistema magnético multipolar de gran ángulo de envoltura de 240 °-270 °, combinado co dispositivo de axitación magnética no cilindro, realiza múltiples volteos e axitación magnética dos minerais e, baixo a acción da auga de lavado, as impurezas do concentrado están completamente. eliminado para mellorar o grao de concentrado.
■ O dispositivo de descarga adopta unha estrutura de raspador dobre para realizar a concentración de minerais durante a descarga.
Datos de aplicación do separador magnético para refinamento e redución de escouras na industria
1. O separador magnético para o refinamento e a redución da escoura úsase para unha etapa de separación magnética
Moer a mostra de mineral ao 80% de malla -200 e utilizar un separador magnético para o refinamento e a redución de escouras para realizar a separación magnética na primeira etapa.
O separador magnético de refinado e redución de escoura non só mellora a calidade do concentrado, senón que tamén elimina a maioría dos residuos, o que reduce a cantidade de moenda secundaria e aforra o consumo de enerxía. O separador magnético para o refinamento e a redución da escoura non só garante a suavidade do fluxo do proceso, senón que tamén aforra custos.
2. Para a selección utilízase un separador magnético para o refinamento e a redución da escoura
Debido á novidade do principio e estrutura do separador magnético para o refinamento e a redución da escoura, pode minimizar o envoltorio magnético e mellorar o grao de concentrado, especialmente para a magnetita de gran fino.
O uso dun separador magnético para o refinamento e a redución da escoura ten un bo efecto na separación dunha magnetita de gran fino en Benxi, Liaoning. A posición de separación magnética na primeira etapa aumentou de preto do 28% da calidade do mineral orixinal a preto do 52%, o que supón un aumento do 14%. O separador magnético de redución de escoura fina non só mellora a calidade do concentrado, senón que tamén elimina a maioría dos residuos, reduce a cantidade de moenda de mineral na segunda etapa e aforra o consumo de enerxía; como selección, pode realizar unha operación de separación magnética común que substitúe dúas etapas en serie. , Acurtando así o fluxo do proceso e conseguindo o propósito de reducir custos e aumentar a eficiencia.
Aplicacións
A innovación tecnolóxica de Huate Magneto é a forza motriz do desenvolvemento, centrándose na I+D e na produción de equipos de beneficio de gama alta, tecnoloxía de imáns supercondutores e produtos magnetoeléctricos de alta tecnoloxía que aforran enerxía e respectuosos co medio ambiente. O alcance dos servizos abrangue a minería, o carbón, a enerxía eléctrica, a metalurxia, os metais non férreos, a protección ambiental e o tratamento médico. En máis de 10 campos, ofrecemos solucións optimizadas para máis de 20.000 clientes en todo o mundo. Unindo o concepto de servizo de "Os clientes son sempre os primeiros", a empresa segue promovendo a reforma do sistema de servizos, esfórzase por crear servizos máis cómodos, personalizados e personalizados para os clientes, lidera e promove a transformación e mellora dos servizos da industria. e convértese nun competitivo mundial dos provedores de servizos de sistemas de aplicacións magnéticas seguen avanzando!
A empresa ten un laboratorio nacional de procesamento de minerais clave que abarca unha superficie de 6000 metros cadrados, 120 investigadores experimentais a tempo completo ou a tempo parcial, equipos completos de procesamento de laboratorio, instrumentos completos de proba e análise, boas condicións experimentais de produtos e varios experimentos. máis de 200 conxuntos de equipos e instrumentos, o 60% dos cales alcanzaron o nivel líder nacional e o 20% deles alcanzaron o nivel avanzado internacional. Co desenvolvemento da fabricación de equipos de separación magnética como punto de partida, o foco está no desenvolvemento de imáns supercondutores e separación magnética supercondutora no campo da tecnoloxía de equipos magnéticos. Investigación de equipos de tecnoloxía de aplicación magnética a gran escala, como máquinas, separadores magnéticos de alto gradiente, axitadores, etc.
A nosa empresa pode proporcionar aos clientes e institutos de investigación solucións completas de procesos de beneficio e equipos experimentais de beneficio de trituración, cribado, separación en seco, moenda, separación magnética húmida débil, separación magnética húmida forte, etc., para proporcionar a viabilidade da construción da beneficiación. Consellos de orientación de plantas.
Servizo Técnico Ámbito do Instituto de Deseño de Enxeñaría de Beneficiación de Huate
①Análise de elementos comúns e detección de materiais metálicos.
②A eliminación de impurezas e purificación de minerais non metálicos como inglés, lousas, diapositivas, fluorescentes, alta montaña, mineral de aluminio, cera de follas, cristais pesados, etc.
③O beneficio de ferro, titanio, manganeso, cromo, vanadio e outros minerais cromáticos.
④O beneficio de minerais débilmente magnéticos como o tungsteno, o tántalo de niobio, o durian, o eléctrico e a nube.
⑤ Aproveitamento integral de recursos secundarios, como varios residuos e escouras de fundición.
⑥O beneficio combinado do mineral de minerais de cores, magnético, pesado e flotación.
⑦ Sensor de clasificación intelixente de minerais non metálicos e non metálicos.
⑧ Proba de reelección semiindustrial.
⑨ Adición de po superfino como trituración de material, molienda de bolas e clasificación.
⑩ Procesos chave en man EPC como trituración, preselección, moenda de mineral, separación magnética (pesada, flotación), arranxo, etc. para a selección de mineral.
Hora de publicación: 26-Oct-2021