Como o país concede importancia á protección do medio ambiente, como unha especie de residuos sólidos, como usar a escoria de aceiro converteuse nun tema importante.Este artigo presenta unha solución técnica completa para a reciclaxe de escorias de aceiro. A tecnoloxía de procesamento en seco debe garantir a recuperación eficiente dos metais, por unha banda, e a utilización integral dos residuos de residuos, por outra.Descríbense os seguintes pasos de procesamento de escorias de aceiro: trituración selectiva;separación magnética eo papel dun novo equipo de unidade única muíño de rolos de alta presión na utilización integral de escorias de aceiro;o uso de novos equipos pode reducir moito o custo da trituración de escorias de aceiro, creando así máis beneficios para a utilización da escoria de aceiro.O fomento da utilización integral da escoura de aceiro creou a posibilidade.A promoción deste concepto integral na industria require dos esforzos conxuntos das empresas de fabricación de aceiro, expertos e académicos en procesamento de minerais, a implementación global da aplicación e os departamentos de marketing e promoción.
Usos construtivos da escoura de aceiro
1) A escoria de aceiro utilízase para producir aditivos de cemento e formigón.A escoura de aceiro contén minerais activos como silicato tricálcico (C3S), silicato dicálcico (C2S) e aluminato de ferro con propiedades de cementación hidráulica, que están en consonancia coas características do cemento.Polo tanto, pódese usar como materia prima e mestura de cemento para a produción de cemento sen clínker, menos cemento clínker.O cemento de escoria de aceiro ten excelentes características como resistencia ao desgaste, alta resistencia á flexión, resistencia á corrosión e resistencia ás xeadas.
2) A escoria de aceiro substitúe á pedra triturada e ao árido fino.A pedra triturada de escorias de aceiro ten as vantaxes de alta resistencia, superficie rugosa, boa resistencia ao desgaste e durabilidade, gran volume, boa estabilidade e combinación firme co asfalto.En comparación coa pedra triturada ordinaria, tamén é resistente ás características da rachadura a baixa temperatura, polo que se pode usar amplamente no recheo de enxeñaría de estradas.A escoura de aceiro, como lastre ferroviario, ten as características de non interferir no traballo de telecomunicacións do sistema ferroviario e unha boa condutividade eléctrica.Debido a que a escoria de aceiro ten unha boa permeabilidade á auga e drenaxe, os compoñentes cementosos nela poden facelo endurecer en anacos grandes.A escoura de aceiro tamén é adecuada para a construción de estradas en pantanos e praias.
Na actualidade, o método máis común de utilización da escoria de aceiro doméstica é triturar a escoria de aceiro ata -5 mm para substituír a area do río como material de construción, ou moler a escoria de aceiro triturado en po fino para usar como aditivo de cemento.Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. tamén realizou unha investigación en profundidade sobre a utilización integral da escoria de aceiro, aplicou de forma innovadora un molino de rolos de alta presión de accionamento único para a trituración fina da escoria de aceiro, mellorou a tecnoloxía de procesamento de escorias de aceiro, e obtivo bos beneficios económicos.Foi aplicado con éxito en Pangang Mining e unha determinada empresa de escorias de aceiro en Lianyungang.
O proceso tradicional de produción de escorias de aceiro é o seguinte:
1) As pezas grandes son trituradas cunha trituradora de mandíbulas ata -50, e o ferro magnético sepárase cunha polea magnética.
2) Estableza o tamaño de separación do metal en +45 mm.Os 0-45 mm restantes adoitan usarse como materiais de construción e recheo de estradas.Para aumentar o seu valor de aplicación, a escoria de aceiro pódese dividir en 0-4, 4-8 e outros tipos diferentes.A tecnoloxía require menos capital e baixos custos operativos.Non obstante, máis do 50% do contido de metal na escoura concéntrase na forza de -10 mm, polo que esta tecnoloxía causará a maior parte da perda de metal, pero o contido de metal pesado aumentará.
Polo tanto, a moenda fina húmida foi amplamente utilizada especialmente para a escoura producida na fabricación de aceiro de alta aliaxe que conteña Cr, Ni, Mo de alta calidade, etc. Os procesos típicos inclúen a trituración e a moenda fina en dúas etapas (muíño de varillas/molino de bolas). ).Dado que o metal con ductilidade non é fácil de moer, a separación do metal e a escoria de aceiro pódese conseguir mediante criba ou clasificación.A finura da parte mineral da escoura adoita ser superior ao 95% e inferior a 0,2 mm.A taxa de recuperación de metal deste proceso supera o 95% e o rendemento do concentrado de metal producido é do 90 ao 92%.Desde a perspectiva da separación de metal e escoura, pódese dicir que este proceso é o mellor.
A principal desvantaxe deste proceso é que a escoria de aceiro separada é unha suspensión de gran fino.Debido a que o proceso é un proceso húmido, é difícil de aplicar na construción de edificios.Polo tanto, a maior parte do material de escoria de aceiro que queda despois da selección do metal é descartado, e isto adoita ser debido ao alto custo do secado húmido e ás restricións legais en todo o mundo.Calquera aplicación de maior valor require outros métodos para tratar os lodos húmidos (secado, espesamento, etc.).
Normalmente hai que escoller entre a taxa de recuperación do metal ou a dispoñibilidade da escoura restante.Normalmente, esta elección depende do valor do metal recuperado.
Os procesos comúns nesta fase son os seguintes:
As pezas grandes son trituradas cunha trituradora de mandíbulas ata -50, e o ferro magnético sepárase cunha polea magnética.
A escoura de aceiro -50 é triturada mediante trituradora de martelo ou trituradora de cono, trituradora de impacto, peneirada a través de peneira multicapa, o produto de grano -20-10 pódese usar como grava, o produto de granxa -10-1 pódese usar como area fina.
Táboa I
Análise do tamaño de partícula de 50 mm de alimentación na trituradora de martelo
A escoria de aceiro de granos -10 mórase nun molino de bolas seco en po fino de malla de -200, e despois úsase un separador magnético electromagnético de po seco para eliminar o ferro como aditivo de cemento.
Hora de publicación: 12-Abr-2021