A area de cuarzo é unha importante materia prima mineral industrial cunha ampla gama de usos, incluíndo vidro, fundición, cerámica e materiais refractarios, metalurxia, construción, química, plástico, goma, abrasivos e outras industrias. Ademais diso, a area de cuarzo de alta gama tamén xoga un papel importante na información electrónica, fibra óptica, fotovoltaica e outras industrias, así como na industria de defensa e militar, aeroespacial e outros campos. Pódese dicir que os pequenos grans de area soportan grandes industrias. (Separador magnético de alto gradiente de anel vertical)
Na actualidade, que tipos de area de cuarzo coñeces?
01 Area de cuarzo de diferentes especificacións
As especificacións comúns da area de cuarzo inclúen: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200, 200 e 325.
O número de malla da area de cuarzo refírese en realidade ao tamaño do gran ou á finura da area de cuarzo. Xeralmente, refírese á criba dentro da área de 1 polgada x 1 polgada. O número de buratos de malla que poden pasar a través da criba defínese como o número de malla. Canto maior sexa o número de malla da area de cuarzo, máis fino será o tamaño do gran da area de cuarzo. Canto menor sexa o número de malla, maior será o tamaño do gran da area de cuarzo.
02 Area de cuarzo de diferente calidade
En xeral, a area de cuarzo só se pode chamar area de cuarzo se contén polo menos un 98,5 % de dióxido de silicio, mentres que o contido inferior ao 98,5 % denomínase xeralmente sílice.
A norma local da provincia de Anhui DB34/T1056-2009 "Area de cuarzo" aplícase á area de cuarzo industrial (excluíndo a area de sílice de fundición) fabricada a partir de pedra de cuarzo mediante moenda.
Tras anos de desenvolvemento, na actualidade, a area de cuarzo adoita dividirse na industria en area de cuarzo ordinaria, area de cuarzo refinada, area de cuarzo de alta pureza, area de cuarzo fundida e po de sílice.
area de cuarzo ordinaria
Xeralmente, é un material de filtro para o tratamento de auga feito de mineral de cuarzo natural despois da trituración, lavado, secado e cribado secundario; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02%. O material de filtro caracterízase por non ter corrección de ángulo, alta densidade, alta resistencia mecánica e longa vida útil da liña de capacidade de carga de contaminantes. É un material para o tratamento químico da auga. Pode usarse en metalurxia, grafito, carburo de silicio, vidro e produtos de vidro, esmalte, aceiro fundido, sosa cáustica, produtos químicos, ruído de chorro e outras industrias.
area de cuarzo refinada
SiO2 ≥ 99-99,5 %, Fe2O3 ≤ 0,005 %, feito de area de cuarzo natural de alta calidade, coidadosamente seleccionada e procesada. O seu propósito principal é producir formigón e morteiro resistentes aos ácidos mediante a fabricación de vidro, materiais refractarios, fundición de ferrosilicio, fluxo metalúrxico, cerámica, materiais abrasivos, area de cuarzo para moldeo de fundición, etc. Ás veces, a area de cuarzo refinada tamén se denomina area de cuarzo lavada con ácido na industria.
Area de vidro
A area de cuarzo de alta pureza está feita de pedra de cuarzo de alta calidade mediante unha serie de procesos. Na actualidade, a industria non estableceu un estándar industrial unificado para a area de cuarzo de alta pureza e a súa definición non é moi clara, pero en xeral, a area de cuarzo de alta pureza refírese á area de cuarzo cun contido de SiO2 superior ao 99,95 %, un contido de Fe2O3 inferior ao 0,0001 % e un contido de Al2O3 inferior ao 0,01 %. A area de cuarzo de alta pureza úsase amplamente en fontes de luz eléctrica, comunicacións por fibra óptica, células solares, circuítos integrados de semicondutores, instrumentos ópticos de precisión, utensilios médicos, industria aeroespacial e outras industrias de alta tecnoloxía.
Microsílice
O micropó de silicio é un po de dióxido de silicio non tóxico, inodoro e libre de contaminación, feito de cuarzo cristalino, cuarzo fundido e outras materias primas mediante moenda, clasificación de precisión, eliminación de impurezas, esferoidización a alta temperatura e outros procesos. É un material inorgánico non metálico con excelentes propiedades, como alta resistencia á calor, alto illamento, baixo coeficiente de expansión lineal e boa condutividade térmica.
area de cuarzo fundida
A area de cuarzo fundida é amorfa (estado vítreo) de SiO2. É unha forma de vidro con permeabilidade, e a súa estrutura atómica é longa e desordenada. Mellora a súa temperatura e o seu baixo coeficiente de expansión térmica mediante a reticulación da estrutura tridimensional. A materia prima de sílice de alta calidade seleccionada, SiO2>99%, fúndese nun forno de arco eléctrico ou forno de resistencia a unha temperatura de fusión de 1695-1720 ℃. Debido á alta viscosidade do SiO2 fundido, que é de 10 á sétima potencia Pa · s a 1900 ℃, non se pode formar por fundición. Despois do arrefriamento, o corpo de vidro procésase, sepárase magnéticamente, elimina as impurezas e peneirase para producir area de cuarzo fundida granular de diferentes especificacións e usos.
A area de cuarzo fundido ten as vantaxes dunha boa estabilidade térmica, alta pureza, propiedades químicas estables, distribución uniforme de partículas e taxa de expansión térmica próxima a 0. Pode usarse como recheo en industrias químicas como revestimentos e revestimentos, e tamén é a principal materia prima para a fundición de resina epoxi, materiais de selado electrónico, materiais de fundición, materiais refractarios, vidro cerámico e outras industrias.
03 Area de cuarzo para diferentes fins
Area baixa en ferro para vidro fotovoltaico (separador magnético de tambor magnético)
O vidro fotovoltaico úsase xeralmente como panel de embalaxe dos módulos fotovoltaicos, que está en contacto directo co ambiente externo. A súa resistencia ás inclemencias do tempo, resistencia, transmitancia da luz e outros indicadores xogan un papel fundamental na vida útil e na eficiencia de xeración de enerxía a longo prazo dos módulos fotovoltaicos. O ión de ferro da area de cuarzo é doado de tinguir. Para garantir a alta transmitancia solar do vidro orixinal, é necesario que o contido de ferro do vidro fotovoltaico sexa inferior ao do vidro ordinario, e débese usar area de cuarzo con baixo contido de ferro, alta pureza de silicio e baixo contido de impurezas.
Area de cuarzo de alta pureza para fotovoltaica
A xeración de enerxía solar fotovoltaica converteuse na dirección preferida para a utilización da enerxía solar, e a area de cuarzo de alta pureza ten unha aplicación importante na industria fotovoltaica. Os dispositivos de cuarzo utilizados na industria fotovoltaica inclúen crisois cerámicos de cuarzo para lingotes de silicio solar, así como barcazas de cuarzo, tubos de forno de cuarzo e soportes de barcazas utilizados no proceso de difusión e oxidación de fabricación fotovoltaica e no proceso PECVD. Entre eles, os crisois de cuarzo divídense en crisois de cuarzo cadrados para o cultivo de silicio policristalino e crisois de cuarzo redondos para o cultivo de silicio monocristalino. Son os consumibles durante o crecemento de lingotes de silicio e son os dispositivos de cuarzo con maior demanda na industria fotovoltaica. A principal materia prima do crisois de cuarzo é a area de cuarzo de alta pureza.
Area de placa
A pedra de cuarzo ten propiedades de resistencia ao desgaste, resistencia aos arañazos, resistencia á calor, resistencia á corrosión e durabilidade. Ten unha forte plasticidade e é amplamente utilizada. É un produto de referencia na historia do desenvolvemento de materiais de construción artificiais. Tamén se converteu gradualmente nun novo favorito no mercado da decoración do fogar e é popular entre os consumidores. Xeralmente, o 95%~99% de area de cuarzo ou po de cuarzo únese e solidifícase mediante resina, pigmento e outros aditivos, polo que a calidade da area de cuarzo ou do po de cuarzo determina o rendemento da placa de pedra de cuarzo artificial ata certo punto.
O po de area de cuarzo empregado na industria das placas de cuarzo obtense xeralmente a partir de vetas de cuarzo e mineral de cuarcita de alta calidade mediante trituración, cribado, separación magnética e outros procesos. A calidade das materias primas afecta directamente á calidade do cuarzo. En xeral, o cuarzo empregado para as laxes de pedra de cuarzo divídese en po de area de cuarzo fino (malla 5-100, empregada como agregado, o agregado adoita requirir un contido de silicio ≥ 98%) e area de cuarzo grosa (malla 320-2500, empregada para recheo e reforzo). Existen certos requisitos de dureza, cor, impurezas, humidade, brancura, etc.
area de fundición
Debido a que o cuarzo ten unha alta resistencia ao lume e dureza, e o seu excelente rendemento tecnolóxico pode cumprir varios requisitos básicos da produción de fundición, pódese usar non só para o moldeado tradicional de area de arxila, senón tamén para procesos avanzados de moldeado e fabricación de núcleos, como area de resina e area revestida, polo que a area de cuarzo úsase amplamente na produción de fundición.
Area lavada con augaÉ a area bruta para fundición despois de que a area de sílice natural sexa lavada e clasificada.
Fregar area: un tipo de area bruta para fundición. A area de sílice natural foi fregada, lavada, clasificada e seca, e o contido de lama é inferior ao 0,5 %.
area secaA area seca con menor contido de auga e menos impurezas prodúcese utilizando augas subterráneas limpas e profundas como fonte de auga, despois de tres deslamaduras e seis depuracións, e logo secándose a 300 ℃ - 450 ℃. Úsase principalmente para producir area revestida de alta calidade, así como para industrias químicas, de revestimento, de moenda, electrónica e outras.
Area revestida: unha capa de película de resina está revestida con resina fenólica na superficie da area de fregado.
A area de sílice empregada para a fundición ten un contido do 97,5 % ao 99,6 % (máis ou menos o 0,5 %), Fe2O3 <1 %. A area é lisa e limpa, cun contido de limo <0,2 ~ 0,3 %, un coeficiente angular <1,35 ~ 1,47 e un contido de auga <6 %.
Area de cuarzo para outros fins
Campo cerámico: a area de cuarzo SiO2 utilizada na produción de cerámica é superior ao 90 %, Fe2O3 ∈ 0,06~0,02 % e a resistencia ao lume alcanza os 1750 ℃. O rango de tamaño de partícula é de 1~0,005 mm.
Materiais refractarios: SiO2 ≥ 97,5 %, Al2O3 ∈ 0,7~0,3 %, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1 %, H2O ≤ 0,5 %, densidade aparente 1,9~2,1 g/m3, densidade aparente do revestimento 1,75~1,8 g/m3, tamaño de partícula 5,1~0,021 mm.
Campo metalúrxico:
① Area abrasiva: a area ten boa redondeza, sen bordos nin esquinas, o tamaño das partículas é de 0,8~1,5 mm, SiO2 > 98 %, Al2O3 < 0,72 %, Fe2O3 < 0,18 %.
② Chorro de area: a industria química adoita empregar chorro de area para eliminar a ferruxe. SiO2 > 99,6 %, Al2O3 < 0,18 %, Fe2O3 < 0,02 %, tamaño de partícula de malla 50~70, forma de partícula esférica, dureza Mohs 7.
Campo abrasivo: Os requisitos de calidade da area de cuarzo empregada como abrasivo son SiO2 > 98 %, Al2O3 < 0,94 %, Fe2O3 < 0,24 %, CaO < 0,26 % e un tamaño de partícula de 0,5 a 0,8 mm.
Data de publicación: 04-02-2023