A pirofilita é un mineral de aluminosilicato que contén auga con brillo perlado ou graxento. A pirofilita comercial non ten límites estritos co talco e a saponita. A composición química da pirofilita é similar á dos minerais de caolín, e ambos son minerais de aluminosilicato que conteñen auga. A pirofilita utilizouse por primeira vez como produto industrial para tallar, así como para selos, plumas de pedra, etc. Co desenvolvemento da industria moderna, a pirofilita utilízase como recheo para a produción de materiais refractarios, cerámica, fabricación de papel, pesticidas, caucho, plásticos e outras industrias, e tamén se pode usar como materia prima como a fibra de vidro e o cemento branco. Os seus campos de aplicación son relativamente amplos.
01
Propiedades e estrutura mineral
A fórmula química da pirofilita é Al2［SiO4O10］(OH)2, na que o contido teórico de Al2O3 é do 28,30 %, SiO2 é do 66,70 %, H2O é do 5,0 %, dureza Mohs 1,25, densidade 2,65 g/cm3, punto de fusión 1700 °C. É branca, gris, verde claro, marrón amarelado e outras cores, brillo perlado ou graxento, resistente, esvaradía, opaca ou translúcida, con vetas brancas e ten boa resistencia á calor e illamento.
Os agregados minerais de pirofilita pura son raros na natureza e xeralmente prodúcense a partir de agregados minerais similares, e tamén son terrosos e fibrosos. Os principais minerais simbióticos son o cuarzo, o caolín e a diáspora, seguidos da pirita, a calcedonia, o ópalo, a sericita, a illita, a alunita, a hidrómica, o rutilo, a andalucita, a cianita, o corindón e a dickita Wait.
02
Campos de aplicación e indicadores técnicos
A pirofilita úsase amplamente nos campos da escultura, cerámica, vidro, goma, plásticos, fabricación de papel, materiais refractarios e diamantes sintéticos.
03
Tecnoloxía de procesamento de minerais e tecnoloxía de procesamento
Beneficiación e purificación
①, trituración e moenda
A trituración e moenda da pirofilita ten dous propósitos: un é preparar materiais en po disociados de pirofilita e monómeros minerais de impurezas para a operación de purificación de beneficio e o outro é tratar directamente a pirofilita cuxa pureza pode cumprir os requisitos do campo de aplicación. Procesada en produtos en po. Debido a que a pirofilita é máis branda e as impurezas son máis duras, é moi importante usar equipos de trituración selectivos para o tipo de beneficio.
②、Selección
A diferenza na composición interna da pirofilita é máis evidente na aparencia. Contén principalmente información como a luminosidade e a cor. Pode clasificarse manualmente o mineral de impurezas grandes ou pode clasificarse mediante unha máquina de clasificación fotoeléctrica, como unha máquina de clasificación intelixente hiperespectral de infravermello próximo.
③, Beneficio medio denso
A densidade da pirofilita e dos minerais de impurezas non é moi diferente, pero despois da moenda, especialmente a moenda selectiva, o tamaño das partículas primarias dos diferentes minerais é diferente e a diferenza de dureza é máis evidente. Os minerais duros adoitan distribuírse en tamaños de gran máis grosos. De acordo con estas características, pódese usar para a selección o método de beneficio en medio denso para a clasificación da dispersión da suspensión e a sedimentación.
④ Separación magnética
A maioría dos minerais do mineral de pirofilita non son magneticamente evidentes e as impurezas que conteñen ferro son débiles. O ferro mecánico producido durante o proceso de trituración e moenda pódese separar mediante un campo magnético débil. O óxido de ferro e o silicato de ferro existentes deben separarse mediante aneis verticais e polpa electromagnética. Separador magnético de alto gradiente para a separación magnética de materiais de alto gradiente.
⑤ Flotación
Cando as impurezas minerais de ferro son sulfuros, os xantatos pódense usar para a flotación para eliminar o ferro, cando as impurezas de ferro son óxidos, o sulfonato de petróleo pódese usar para a flotación para eliminar o ferro, e a pirofilita e o cuarzo pódense separar mediante ácidos graxos ou aminas. Úsase como colector para a separación por flotación en medios alcalinos ou ácidos.
6. Purificación química
Para o mineral cuxa brancura é deficiente e o método de beneficio físico é difícil de cumprir cos requisitos do índice de calidade, o proceso de branqueo por redución pódese empregar para a purificación química.
Trituración superfina
Cando se emprega a pirofilita na fabricación de papel, plásticos, goma, materiais refractarios e outros campos, é necesario triturala superfinamente. Na actualidade, existen principalmente dous procesos, o seco e o húmido. O proceso seco emprega principalmente un muíño de chorro de moenda ultrafino e o proceso húmido emprega principalmente un separador de moenda e un muíño de axitación.
Modificación da superficie
A modificación superficial da pirofilita xeralmente emprega axentes de acoplamento de silano e titanato. A modificación superficial do po de pirofilita ten dous métodos: o método seco e o método húmido.
Diamante sintético
A pirofilita é quimicamente inerte, resistente a altas temperaturas e altas presións, ten un excelente illamento eléctrico e térmico, baixa resistencia ao corte e outras propiedades, ten unha fricción interna ideal e un rendemento de transferencia de sólidos, e úsase amplamente na tecnoloxía moderna de presión ultra alta. É o material de transmisión e selado de presión ultra alta máis importante na industria de materiais superduros. A pirofilita, as escamas de aliaxe e as escamas de carbono permiten obter os diamantes sintéticos necesarios mediante métodos de purificación química, alta temperatura e alta presión.
Data de publicación: 05-07-2021