【Enciclopedia de separación magnética Huate】Aplicación da tecnoloxía de refrixeración por aceite en equipos de separación magnética

【Enciclopedia de separación magnética Huate】Aplicación da tecnoloxía de refrixeración por aceite en equipos de separación magnética

Os equipos de beneficio magnetoeléctrico xogan un papel insubstituíble na produción de beneficio metálico e non metálico. Analízanse e compáranse o desenvolvemento, o principio, as vantaxes e inconvenientes e a aplicación industrial da tecnoloxía de refrixeración por auga, arrefriamento por aire e refrixeración forzada de aceite. Os resultados mostran que a tecnoloxía de refrixeración de aceite é unha tecnoloxía clave no campo da fabricación de equipos de procesamento de minerais, que pode mellorar o rendemento dos equipos, cumprir os requisitos da produción mineira e ten amplas perspectivas de aplicación nos campos da separación de material magnético e non. material magnético eliminación de impurezas magnéticas.

O equipo de beneficio magnetoeléctrico é un tipo de equipo que pode xerar unha forte forza magnética, que é amplamente utilizado na separación de minerais de metal negro, non férreo e raro.

O separador magnético de campo magnético forte úsase principalmente para resolver o problema de clasificación de minerais magnéticos débiles. Na actualidade, o separador magnético de campo magnético forte usa principalmente o campo electromagnético. Hai dúas formas principais de obter o campo electromagnético cunha intensidade de campo elevada. Unha delas é aumentar o tamaño lineal do equipo, e outra é aumentar a carga electromagnética. Na práctica, debido á limitación dos compoñentes, o aumento do tamaño lineal tamén é limitado, polo que aumentar a carga electromagnética convértese nun método eficaz.

A medida que aumenta a carga electromagnética, a temperatura da bobina electromagnética aumentará inevitablemente. Polo tanto, para garantir o funcionamento seguro do equipo de procesamento de minerais, é necesaria a tecnoloxía de refrixeración para controlar a temperatura da bobina electromagnética dentro do rango permitido. Polo tanto, a tecnoloxía de refrixeración é de gran importancia en termos de equipos a gran escala.

Para os equipos de beneficio magnetoeléctrico, o compoñente principal principal é a bobina electromagnética, que está directamente relacionada coa vida útil do equipo. Polo tanto, o método de arrefriamento da bobina electromagnética é moi importante e o seu proceso de desenvolvemento cambiou gradualmente de arrefriamento por aire, arrefriamento por auga a refrixeración por aceite líquido, arrefriamento por aire forzado, arrefriamento composto aceite-auga e despois a arrefriamento evaporativo. Estes métodos de arrefriamento teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes.

Tecnoloxía de refrixeración por solenoide

1.1 Refrixeración por auga de fío oco de bobina de solenoide

Na década de 1980, a bobina electromagnética do equipo de beneficio magnetoeléctrico foi arrefriada por un só fío oco. Este método é sinxelo na estrutura e cómodo no mantemento, e emprégase primeiro en separadores magnéticos de alto gradiente de anel vertical. Co aumento da intensidade do campo magnético, a bobina de refrixeración por auga é gradualmente difícil de satisfacer os requisitos, porque a auga a través do fío oco inevitablemente provocará a escala na parede interna do fío, o que afectará a disipación de calor da bobina. e, finalmente, afectar o efecto de selección ao afectar a intensidade do campo electromagnético.

1.2 Refrixeración por aceite de fío de bobina de solenoide, arrefriamento por aire forzado e arrefriamento composto aceite-auga

A bobina de excitación está feita de fío electromagnético de dobre vidro envuelto en seda de clase H (resistencia á temperatura 180 ℃), estrutura de bobinado tridimensional e illamento entre os grupos, de modo que cada grupo de bobinas está totalmente en contacto co aceite, porque o as bobinas do produto forman bobinas independentes. Paso de aceite circulante, instalación de arrefriador de aire e intercambiador de calor fóra da bobina e circulación forzada, alta eficiencia de disipación de calor, polo que o aumento da temperatura da bobina electromagnética é inferior ou igual a 25 ℃.

O transformador adopta o arrefriamento por aceite, que cambia moito o efecto de arrefriamento, mellora a taxa de utilización dos materiais, reduce o tamaño lineal do equipo, mellora o rendemento de illamento eléctrico e prolonga a vida útil do equipo. Agora o equipo de beneficio magnetoeléctrico adoptou amplamente a tecnoloxía de refrixeración de aceite.

Tecnoloxía de refrixeración de aceite aplicada ao separador magnético de alto gradiente de anel vertical.

Tecnoloxía de refrixeración de aceite aplicada no separador magnético de alto gradiente de purín electromagnético

Tecnoloxía de refrixeración do aceite aplicada ao removedor de ferro electromagnético

1.3 Refrixeración evaporativa da bobina electromagnética

A investigación sobre a tecnoloxía de refrixeración evaporativa realizouse durante moitos anos no país e no estranxeiro, e conseguíronse algúns logros, pero o efecto da aplicación real non é satisfactorio. En termos de principio, a tecnoloxía de refrixeración evaporativa é unha tecnoloxía de refrixeración eficiente, que é digna de máis estudo. Debido a que o medio que utiliza ten as características de vaporización e illamento eléctrico, pode formar un estado de circulación natural. A tecnoloxía de arrefriamento evaporativo foi transferida por primeira vez e inxertada ao arrefriamento da bobina electromagnética do equipo de beneficio magnetoeléctrico. Comezou a partir da cooperación entre Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. e o Instituto de Enxeñaría Eléctrica da Academia Chinesa de Ciencias en 2005. Actualmente, úsase principalmente en removedores de ferro electromagnéticos e anel vertical magnético de alto gradiente A selección da máquina e a aplicación de campo demostran que o efecto de disipación da calor é bo e que se obtén o efecto de produción ideal. Na actualidade, o medio de arrefriamento empregado na tecnoloxía de refrixeración por evaporación é o freón, que actualmente está restrinxido debido ao seu efecto prexudicial sobre a capa de ozono da atmosfera. Polo tanto, o desenvolvemento de medios de refrixeración eficientes, de baixo custo e respectuosos co medio ambiente é a dirección futura do desenvolvemento.

Os equipos de beneficio magnetoeléctrico a gran escala adoptan a tecnoloxía de refrixeración de aceite, que se pode mellorar significativamente no rendemento, aumento da temperatura, consumo de enerxía, calidade dos equipos e custos.

Aplicación da tecnoloxía de refrixeración de beneficio magnetoeléctrico

Aplicación do separador magnético de alto gradiente de anillo vertical de refrixeración composto de aceite e auga no reprocesamento de relaves de hematita australiano

Aplicación do separador magnético de alto gradiente de anel vertical de refrixeración composto de aceite e auga no proxecto de preselección húmida de hematita

O separador magnético de alto gradiente de anel vertical de refrixeración composto de aceite e auga úsase no proxecto de purificación de caolín

Sitio de aplicación do cliente do separador magnético de alto gradiente electromagnético

Forte removedor de ferro electromagnético de refrixeración de aceite, que opera no porto de Tangshan Caofeidian

A aplicación da tecnoloxía de refrixeración de aceite en equipos de beneficio magnetoeléctrico pode mellorar o rendemento do equipo, cumprir os requisitos de produción das minas e ter amplas perspectivas de aplicación para a separación de materiais magnéticos e a eliminación de impurezas magnéticas dos materiais non magnéticos.

Ámbito dos servizos técnicos do Instituto de Deseño de Enxeñaría de Procesamento de Minerais de Huate

①Análise de elementos comúns e detección de materiais metálicos.

②Preparación e purificación de minerais non metálicos como fluorita, caolinita, bauxita, cera de follas, baririta, etc.

③O beneficio de metais negros como ferro, titanio, manganeso, cromo e vanadio.

④ Beneficio mineral de minerais magnéticos débiles como o tungsteno negro, o tántalo de niobio, a Roma, o gas eléctrico e a nube negra.

⑤ Aproveitamento integral de recursos secundarios, como varios residuos e escouras de fundición.

⑥ Hai mineral magnético, pesado e flotación combinada beneficio de metais férreos.

⑦Clasificación de detección intelixente de minerais metálicos e non metálicos.

⑧ Proba selectiva continua semiindustrializada.

⑨ Procesamento de po ultrafino como trituración de materiais, moenda de bolas e clasificación.

⑩ Proxectos chave en man EPC como trituración, preselección, moenda, separación magnética (pesada, flotación), balsa seca, etc.