【Enciclopedia de separación magnética de Huate】Aplicación da tecnoloxía de refrixeración de aceite en equipos de separación magnética
Os equipos de beneficio magnetoeléctrico desempeñan un papel irremplazable na produción de beneficio de metais e non metais. Analízanse e compáranse o desenvolvemento, o principio, as vantaxes e desvantaxes e a aplicación industrial da tecnoloxía de refrixeración por auga, refrixeración por aire e refrixeración forzada por aceite. Os resultados mostran que a tecnoloxía de refrixeración por aceite é unha tecnoloxía clave no campo da fabricación de equipos de procesamento de minerais, que pode mellorar o rendemento dos equipos, cumprir os requisitos da produción mineira e ten amplas perspectivas de aplicación nos campos da separación de materiais magnéticos e a eliminación de impurezas magnéticas de materiais non magnéticos.
O equipo de beneficiación magnetoeléctrica é un tipo de equipo que pode xerar unha forte forza magnética, que se usa amplamente na separación de minerais negros, non ferrosos e metais raros.
O separador magnético de campo magnético forte úsase principalmente para resolver o problema de clasificación de minerais magnéticos débiles. Na actualidade, o separador magnético de campo magnético forte usa principalmente o campo electromagnético. Hai dúas formas principais de obter o campo electromagnético cunha alta intensidade de campo. Unha é aumentar o tamaño lineal do equipo e a outra é aumentar a carga electromagnética. Na práctica, debido á limitación dos compoñentes, o aumento do tamaño lineal tamén é limitado, polo que aumentar a carga electromagnética convértese nun método eficaz.
A medida que a carga electromagnética aumenta, a temperatura da bobina electromagnética aumentará inevitablemente. Polo tanto, para garantir o funcionamento seguro do equipo de procesamento de minerais, requírese tecnoloxía de refrixeración para controlar a temperatura da bobina electromagnética dentro do rango admisible. Polo tanto, a tecnoloxía de refrixeración é de grande importancia en termos de equipos a grande escala.
Para os equipos de beneficio magnetoeléctrico, o compoñente central principal é a bobina electromagnética, que está directamente relacionada coa vida útil do equipo. Polo tanto, o método de refrixeración da bobina electromagnética é moi importante, e o seu proceso de desenvolvemento cambiou gradualmente desde a refrixeración por aire, a refrixeración por auga á refrixeración por aceite líquido, a refrixeración por aire forzado, a refrixeración por composto aceite-auga e, a continuación, á refrixeración por evaporación. Estes métodos de refrixeración teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes.
Tecnoloxía de refrixeración por solenoides
1.1 Refrixeración por auga de fío oco da bobina do solenoide
Na década de 1980, a bobina electromagnética do equipo de beneficio magnetoeléctrico foi arrefriada por un único arame oco. Este método ten unha estrutura sinxela e un mantemento cómodo, e utilizouse por primeira vez en separadores magnéticos de alto gradiente de anel vertical. Co aumento da intensidade do campo magnético, a bobina de arrefriamento de auga ten dificultades para cumprir cos requisitos, porque a auga que pasa polo arame oco inevitablemente provocará escamas na parede interior do arame, o que afectará á disipación da calor da bobina e, finalmente, ao afectar á intensidade do campo electromagnético, afectará ao efecto de selección.
1.2 Refrixeración por aceite do fío da bobina do solenoide, refrixeración por aire forzado e refrixeración por composto aceite-auga
A bobina de excitación está feita de fío electromagnético envolto en seda de vidro dobre de clase H (resistencia á temperatura 180 ℃), estrutura de enrolamento tridimensional e illamento entre os grupos, de xeito que cada grupo de bobinas está totalmente en contacto co aceite, porque as bobinas do produto forman bobinas independentes. A pasaxe de aceite circulante, a instalación dun arrefriador de aire e dun intercambiador de calor fóra da bobina e a circulación forzada ofrecen unha alta eficiencia de disipación da calor, de xeito que o aumento da temperatura da bobina electromagnética sexa inferior ou igual a 25 ℃.
O transformador adopta refrixeración por aceite, o que cambia en gran medida o efecto de refrixeración, mellora a taxa de utilización dos materiais, reduce o tamaño lineal do equipo, mellora o rendemento do illamento eléctrico e prolonga a vida útil do equipo. Agora, os equipos de beneficio magnetoeléctrico adoptaron amplamente a tecnoloxía de refrixeración por aceite.
Tecnoloxía de refrixeración de aceite aplicada ao separador magnético de alto gradiente de anel vertical.
Tecnoloxía de refrixeración de aceite aplicada no separador magnético de alto gradiente de lodos electromagnéticos
Tecnoloxía de refrixeración de aceite aplicada ao removedor de ferro electromagnético
1.3 Arrefriamento evaporativo da bobina electromagnética
A investigación sobre a tecnoloxía de refrixeración evaporativa levouse a cabo durante moitos anos tanto no país como no estranxeiro, e acadouse algún logro, pero o efecto real da aplicación non é satisfactorio. En termos de principio, a tecnoloxía de refrixeración evaporativa é unha tecnoloxía de refrixeración eficiente que merece un estudo máis profundo. Debido a que o medio que utiliza ten as características de vaporización e illamento eléctrico, pode formar un estado de circulación natural. A tecnoloxía de refrixeración evaporativa transferiuse e enxertouse por primeira vez ao refrixeración da bobina electromagnética do equipo de beneficio magnetoeléctrico. Comezou a partir da cooperación entre Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. e o Instituto de Enxeñaría Eléctrica da Academia Chinesa de Ciencias en 2005. Na actualidade, úsase principalmente en eliminadores de ferro electromagnéticos e magnéticos de alto gradiente de aneis verticais. A selección da máquina e a aplicación no campo mostran que o efecto de disipación da calor é bo e que se obtén o efecto de produción ideal. Na actualidade, o medio de refrixeración utilizado na tecnoloxía de refrixeración evaporativa é o freón, que actualmente está restrinxido debido ao seu efecto prexudicial sobre a capa de ozono da atmosfera. Polo tanto, o desenvolvemento de medios de refrixeración eficientes, de baixo custo e respectuosos co medio ambiente é a dirección futura do desenvolvemento.
Os equipos de beneficio magnetoeléctrico a grande escala adoptan tecnoloxía de refrixeración por aceite, que pode mellorar significativamente o rendemento, o aumento da temperatura, o consumo de enerxía, a calidade do equipo e o rendemento de custos.
Aplicación da tecnoloxía de refrixeración por beneficiación magnetoeléctrica
Aplicación do separador magnético de alto gradiente de anel vertical de refrixeración composta aceite-auga no reprocesamento de relaves de hematita australiana
Aplicación do separador magnético de alto gradiente de anel vertical de refrixeración composta aceite-auga no proxecto de preselección húmida de hematita
Separador magnético de alto gradiente de anel vertical de refrixeración composto aceite-auga úsase no proxecto de purificación de caolín
Separador magnético de alto gradiente electromagnético no sitio de aplicación do cliente
Eliminador de ferro electromagnético con forte refrixeración por aceite, que opera no porto de Tangshan Caofeidian
A aplicación da tecnoloxía de refrixeración do aceite en equipos de beneficiación magnetoeléctrica pode mellorar o rendemento do equipo, cumprir os requisitos de produción das minas e ter amplas perspectivas de aplicación para a separación de materiais magnéticos e a eliminación de impurezas magnéticas de materiais non magnéticos.
Alcance dos servizos técnicos do Instituto de Deseño de Enxeñaría de Procesamento de Minerais de Huate
①Análise de elementos comúns e detección de materiais metálicos.
②Preparación e purificación de minerais non metálicos como fluorita, caolinita, bauxita, cera de follas, baririta, etc.
③O beneficio de metais negros como ferro, titanio, manganeso, cromo e vanadio.
④ Beneficio mineral de minerais magnéticos débiles como o mineral de tungsteno negro, o mineral de tántalo e niobio, a granada, o gas eléctrico e a nube negra.
⑤ Aproveitamento integral de recursos secundarios, como diversos relaves e escorias de fundición.
⑥ Hai beneficio combinado de metais ferrosos magnéticos, pesados e por flotación.
⑦Clasificación por detección intelixente de minerais metálicos e non metálicos.
⑧ Proba de selección continua semiindustrializada.
⑨ Procesamento de po ultrafino, como trituración de materiais, moenda de bolas e clasificación.
⑩ Proxectos EPC chave en man como trituración, preselección, moenda, separación magnética (pesada, flotación), balsa seca, etc.
Data de publicación: 22 de febreiro de 2022