A rocha fosfatada refírese ao termo xeral para os minerais de fosfato que se poden usar economicamente, principalmente a apatita e a rocha fosfatada. O fósforo amarelo, o ácido fosfórico, o fosfuro e outros fosfatos úsanse en medicina, alimentación, fósforos, colorantes, azucre, cerámica, defensa nacional e outros campos industriais.
Propiedades do mineral e estrutura mineral
Hai preto de 120 tipos de minerais que conteñen fósforo coñecidos na natureza, pero como minerais industriais que conteñen fósforo son principalmente minerais de fosfato en apatita e rocha fosfatada. A apatita [Ca5(PO4)3(OH,F)] é un mineral cuxo compoñente principal é o fosfato de calcio. Ten diferentes nomes debido aos distintos elementos que contén, como flúor e cloro. Os minerais comúns que conteñen fósforo son: fluorapatita, cloroapatita, hidroxiapatita, carbonapatita, apatita de fluorocarbono, hidroxiapatita de carbono, etc. O contido teórico de P2O5 está entre o 40,91 e o 42,41%. Os anións adicionais F, OH, CO3 e O na rocha fosfatada poden substituírse entre si, e hai moitos compoñentes isomorfos, polo que a composición química do mineral cambia moito.
Composición química típica da apatita
- Compoñentes químicos 2.ContidoÁmbitos de aplicación e requisitos do índiceA rocha fosfatada utilízase principalmente como materia prima de fertilizantes de ácido fosfórico e varios compostos de fósforo, e úsase amplamente nos campos da industria química, medicina, pesticidas, industria lixeira e industria militar.Tecnoloxía de procesamentoBeneficio e purificación
A rocha fosfatada pódese dividir en tipo silíceo, tipo calcáreo e tipo silicio (calcio)-calcio (silicio). Os minerais asociados son principalmente cuarzo, sílex, ópalo, calcita, feldespato, mica, caliza, dolomita e terras raras. , magnetita, ilmenita, limonita, etc., o método de flotación é o método de beneficio máis importante para a apatita.
O proceso tecnolóxico principal inclúe principalmente: proceso combinado de flotación + separación magnética, moenda + clasificación + proceso de flotación, trituración por etapas + proceso de separación por etapas, tostado + dixestión + proceso de clasificación.
Separador magnético de alto gradiente de anel vertical de refrixeración composto aceite-auga
Procesamento de compostos fosfatados de fertilizantes fosfatados
A fabricación de fertilizantes fosfatados consiste en converter os minerais fosfatados en fosfatos que son facilmente absorbidos polas plantas mediante o proceso de beneficio, alta temperatura e síntese. O fosfato de amonio é un fertilizante composto de alta eficiencia feito a partir de ácido fosfórico en auga de amoníaco. O fósforo amarelo obtense quentando rocha fosfatada mesturada con area de cuarzo e coque a 1500 °C nun forno eléctrico. Existen dous métodos de produción de ácido fosfórico: método de extracción de ácido sulfúrico e método de absorción por combustión peroxi.
Exemplo de beneficio
A finura dos residuos de ferro en Hebei é de -200 mallas, o que supón o 63,29%, o contido total de ferro TFE é do 6,95% e o contido de P2O5 é do 6,89%. O ferro é principalmente óxido de ferro como limonita, silicato de ferro e magnetita en forma de inclusións continuas; Os minerais que conteñen fósforo son principalmente apatita, os minerais de ganga son cuarzo, feldespato, calcita, etc. Está máis estreitamente combinado cos minerais de fósforo. O propósito da proba é seleccionar varios minerais que conteñen ferro mediante separación magnética, e a apatita enriquécese nos residuos de separación magnética.
Segundo as propiedades das mostras, o proceso de beneficio determínase do seguinte xeito: o mineral en bruto seleccionado - malla 200 cunha finura do 63,29%, transfórmase nunha suspensión cunha concentración do 30% e selecciónase o ferro magnético continuo. polo campo magnético débil CTB4000GS, e os residuos son seleccionados polo anel vertical 0.5T débil Óxido de ferro magnético e minerais de silicato de ferro.
Fluxo do proceso de proba de eliminación de ferro de separación magnética de residuos de ferro que conteñen fósforo
Os restos de ferro fósforo que conteñen ferro sufriron o proceso de eliminación do ferro dun desbaste e un varrido dúas veces, e os produtos de concentrado de ferro cualificados non se puideron seleccionar do material magnético. O contido de fósforo no concentrado groso de fósforo aumentou do 6,89% ao 10,12% e a taxa de recuperación do fósforo foi do 79,54%. %, a taxa de eliminación de ferro foi do 75,83 %. Na proba de comparación de diferentes intensidades de campo de Lihuan 0.4T, 0.6T e 0.8T, descubriuse que a baixa intensidade de campo de Lihuan 0.4T producía demasiado ferro no fósforo groso e refinado, e a alta intensidade de campo de 0.8 T provocou a perda de fósforo nos materiais magnéticos. Grande. A selección de condicións de separación magnética adecuadas é beneficiosa para mellorar o índice de beneficio da operación de flotación da rocha de fosfato inferior.
Ámbito dos servizos de tecnoloxía de procesamento de minerais
Ámbito dos servizos técnicos do Instituto de Deseño de Enxeñaría de Procesamento de Minerais de Huate
①Análise de elementos comúns e detección de materiais metálicos.
②Preparación e purificación de minerais non metálicos como inglés, pedra longa, fluorita, fluorita, caolinita, bauxita, cera de follas, baririta, etc.
③O beneficio de metais negros como ferro, titanio, manganeso, cromo e vanadio.
④ Beneficio mineral de minerais magnéticos débiles como o tungsteno negro, o tántalo de niobio, a Roma, o gas eléctrico e a nube negra.
⑤ Aproveitamento integral de recursos secundarios, como varios residuos e escouras de fundición.
⑥ Hai mineral magnético, pesado e flotación combinada beneficio de metais férreos.
⑦Clasificación de detección intelixente de minerais metálicos e non metálicos.
⑧ Proba selectiva continua semiindustrializada.
⑨ Procesamento de po ultrafino como trituración de materiais, moenda de bolas e clasificación.
⑩ Proxectos chave en man EPC como trituración, preselección, moenda, separación magnética (pesada, flotación), balsa seca, etc.
Hora de publicación: 30-mar-2022