A utilización integral dos desechos é unha palabra quente no campo da minería nos últimos anos, e tamén se realizou investigacións sobre a utilización integral dos desechos de ouro. Enténdese que a produción de residuos de minas de ouro no meu país alcanzou máis de 1.500 millóns de toneladas, pero a taxa de utilización global é inferior ao 20%. Na actualidade, a forma máis ideal de realizar a eliminación de ouro sen residuos e inofensivos. O proceso de recheo tradicional das minas de ouro consiste en encher os desechos de gran groso no pozo, mentres que os desechos de gran fino se acumulan no estanque de residuos. Porque o contido de ouro. O mineral adoita ser baixo, para maximizar a adquisición de recursos de ouro, adoita ser necesario realizar operacións de moenda. Polo tanto, os desechos de gran fino conteñen moito, mentres que os de gran groso son menos, e só os de gran groso están cheos baixo terra. , é imposible reducir fundamentalmente os residuos sólidos e reducir a capacidade de almacenamento dos estanques de relaves. A retención de estanques de residuos aínda require moita terra e prexudica o medio ambiente. A eliminación de residuos de ouro converteuse nun factor importante que restrinxe o desenvolvemento económico sostible das minas de ouro.
O 10 de febreiro de 2022, o Ministerio de Industria e Tecnoloxía da Información, a Comisión Nacional de Desenvolvemento e Reforma, o Ministerio de Ciencia e Tecnoloxía, o Ministerio de Facenda, o Ministerio de Recursos Naturais, o Ministerio de Ecoloxía e Medio Ambiente, o Ministerio de Comercio. , e a Administración Tributaria do Estado publicaron conxuntamente o "Sobre impresión e distribución acelerando a promoción dos recursos industriais". O "Aviso sobre o Plan de Implementación para o Uso Integral" esixe que, para 2025, a intensidade da xeración de residuos sólidos industriais en industrias clave como o ferro e o aceiro, os metais non férreos e as industrias químicas no meu país diminúe, o nivel de utilización global. de residuos sólidos industriais a granel mellorarase significativamente, a industria de recursos renovables seguirá desenvolvéndose de forma saudable e os recursos industriais serán utilizados de forma integral. A eficiencia mellorouse significativamente e a taxa de utilización global dos residuos sólidos industriais a granel chegará ao 57%. Polo tanto, é imprescindible a utilización dos recursos dos residuos de ouro.
O Laboratorio Sino-Alemán de Magnetoelectricidade e Procesamento Intelixente de Minerais da Compañía Huate realiza un gran número de experimentos de beneficio sobre os desechos de ouro na zona de Yantai. Os principais compoñentes minerais dos residuos de ouro son minerais de ganga, como cuarzo, feldespato e calcita, e unha pequena cantidade de ferro mecánico, ferro magnético, óxido de ferro, óxido de titanio, silicato de ferro, sulfuro de ferro e outras impurezas. O rango de tamaño de partícula de Os residuos de ouro son xeralmente de 200 mallas 50-70%, o tamaño das partículas é relativamente uniforme e contén unha pequena cantidade de barro fino. O contido principal de impurezas Fe2O3 é do 1-3%, o contido de TiO2 é do 0,1-0,3%, o contido de CaO é do 0,12-1,0% e a brancura dos residuos de ouro é do 5-20%. Existen certas diferenzas na composición dos relaves producidos por diferentes concentradores. Algúns relaves teñen un alto contido en SiO2, ou conteñen espodumeno, sericita, etc. A maioría deles pertencen ao tipo pegmatita tipo feldespato-cuarzo, con alto valor de reutilización.
A empresa Huate inventou o proceso de beneficio combinado de "separación magnética e separación por gravidade" e obtivo a autorización da patente de invención en setembro de 2020. O contido da patente trata sobre "un método de utilización integral de residuos de ouro que conteñen ouro, ferro e feldespato. Actualmente, máis de Leváronse a cabo dez aplicacións industriais a gran escala en Yantai, Shandong, a maior das cales pode procesar 8.000 toneladas de desechos de ouro ao día. Neste proceso, equipos avanzados de beneficio como criba vibratoria, tobogán espiral, mesa axitadora, separador magnético de tambor. , utilízanse en combinación o separador magnético de placa magnética forte húmida, o separador magnético de alto gradiente de anel vertical e o separador magnético de purín electromagnético. Mentres se obtén concentrado de feldespato de alta calidade dos relaves, tamén se recuperan produtos valiosos como magnetita, minerais auríferos, materias primas de cemento e materias primas para a fabricación de ladrillos para realizar a utilización integral dos residuos de ouro e conseguir unha descarga cero en todo o mundo. - camiño redondo.
O separador magnético de alto gradiente de anel vertical e o separador magnético de alto gradiente de purín electromagnético úsanse no proxecto de relaves de ouro
Hora de publicación: 11-mar-2022