Debido á extracción a gran escala de recursos minerais de metais ferrosos no meu país, os seus recursos limitados son cada vez máis escasos. Polo tanto, os requisitos para os equipos de procesamento de minerais son cada vez máis altos, especialmente a utilización integral dos residuos está directamente relacionada coa persistencia dos recursos do meu país. A cuestión é como implementar as políticas de conservación de enerxía, redución de consumo e redución de emisións propostas polo estado, manter a utilización a longo prazo dos recursos e maximizar o valor dos recursos converteuse nun problema importante ao que se enfronta a industria mineira.
Na actualidade, o aeroporto de recuperación de residuos utilizado na separación magnética de residuos de minerais de metal férreo no meu país é duns 1600 Gs, e é difícil recuperar os minerais débilmente magnéticos dos residuos. Por este motivo, existe unha necesidade urxente de desenvolver un equipo de beneficio con alta intensidade de campo e capaz de reducir o contido de ferro dos relaves para maximizar a utilización actual dos recursos minerais no meu país.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. comprometeuse coa investigación de equipos de recuperación de residuos de separación magnética de magnetita desde 2005. Na actualidade, prodúcese un gran número de ferritas como máquinas de recuperación de residuos magnéticos e formáronse tres series. Os produtos con múltiples especificacións convertéronse no principal equipo para a recuperación de relaves. Para aumentar aínda máis a taxa de recuperación de ferro dos equipos de recuperación de residuos, despois de probas exhaustivas de investigación, demostración e análise, o uso de materiais magnéticos de ferro de neodimio e boro e o método de descarga na zona non magnética mellorou aínda máis a taxa de recuperación de ferro. , e a descarga é fácil, o que pode cumprir os requisitos de uso.
Estrutura e principio de funcionamento da máquina de recuperación de residuos de autodescarga semimagnética de intensidade de campo medio
A máquina de recuperación de restos de vertedura semi-magnética de campo medio usa boro de ferro de neodimio como material magnético. O espazo de separación ten unha zona magnética media e unha zona magnética débil. Os polos magnéticos forman alternativamente un sistema magnético de anel semicircular. Fóra do sistema magnético fornécese unha carcasa xiratoria. , O sistema magnético é fixo, unha parte da cuncha está inmersa na pasta e as partículas magnéticas da pasta son continuamente absorbidas polo método de rotación continua. As partículas magnéticas seguen caendo xunto coa rotación da carcasa, polo que os materiais non magnéticos dos materiais magnéticos son continuamente lavados. A parte superior dereita do sistema magnético semianular non ten campo magnético. Cando os materiais magnéticos entran na zona non magnética, baixo a acción da auga de lavado e da gravidade do material, descarga o material no tanque de concentrado.
A máquina de recuperación de residuos de autodescarga semimagnética de forza de campo medio é unha estrutura combinada de tipo disco e o número de discos magnéticos pódese determinar segundo os requisitos da capacidade de procesamento. A súa estrutura móstrase nas figuras 1, 2 e 3. 1- cadro; 2- tanque de purín; 3- mecanismo de axuste do disco; 4- eixe central; 5- deflector; 6-bandexa de recollida; 7- bloque de axitación; 8- tubo de descarga; 9- tobogán de suxeición; 10 -Redutor; 11-motor; área magnética de 12 fortes; 13-zona magnética débil; 14-disco fixo; 15-zona non magnética.
O cadro está feito de aceiro soldado e úsase principalmente para soportar o eixe central, instalar o sistema de transmisión e instalar o tanque de purín.
O disco magnético é unha estrutura semimagnética e un disco colector pechado está instalado no exterior, unha placa condutora magnética está encaixada entre o aceiro magnético de dobre capa e a parte inferior do disco colector está inmersa no tanque de purín 2.
O disco magnético está provisto dun campo magnético medio, un campo magnético débil e unha área non magnética, e está fixado no eixe central.
Os dous extremos da bandexa de recollida están provistos dunha pluralidade de placas guía distribuídas en forma de raio, e unha pluralidade de bloques de axitación distribuídos uniformemente están previstos na periferia exterior.
Na actualidade, algúns concentradores do meu país usan máquinas de recuperación de residuos de disco de intensidade de campo medio, pero debido ao escaso efecto deslimador, o material magnético succionarase de volta cando o material magnético entre na zona non magnética desde o campo magnético medio, e o disco e o rascador desgastan rapidamente. , Suxeito a certas restricións de uso.
Tendo en conta a situación anterior, a nosa empresa adopta un disco semianular de intensidade media de campo cunha estrutura de neodimio-ferro-boro totalmente selada que se fixa no eixe central e o eixe central está fixado sen rotación. Bandeja de recollida xiratoria, a parte inferior da bandexa de recollida está inmersa no canal de fluxo de purín para absorber os materiais magnéticos. Utilízanse un motor e un redutor para facer xirar a bandexa de recollida, e o material magnético adsorbido pasa polo campo magnético medio e o campo magnético débil, e despois descárgase despois de alcanzar o campo non magnético, o que resolve os problemas anteriores.
Entre cada recipiente de recollida dispóñase un canal de material, e o material magnético da bandexa de recollida é lavado e flúe ao longo do canal de material.
O sistema de transmisión está composto por un motor de conversión de frecuencia, un redutor, un acoplamento, un manguito de transmisión, etc. As pezas mencionadas anteriormente están instaladas no eixe central e no marco para realizar a rotación continua da bandexa de recollida.
O armario de control está equipado con inversores, interruptores de control e outros compoñentes para controlar a velocidade de rotación do disco magnético en calquera momento.
O imán permanente na zona magnética está composto por unha única peza ou por varias pezas na dirección do espesor, e unha banda de disco fixo está encaixada no medio. A zona magnética adopta varios conxuntos de pares de polos magnéticos con polaridades opostas para ser dispostos alternativamente. Durante a rotación continua da bandexa de recollida, os materiais magnéticos están constantemente caendo na bandexa de recollida e na auga para lavar e eliminar, de xeito que os materiais magnéticos recuperados combínanse cos restos ordinarios. En comparación coa máquina de reciclaxe, a pureza é maior e o efecto de reciclaxe é mellor.
Establécese unha zona magnética débil entre o campo magnético e a zona non magnética do disco. Cando o material magnético entra na zona non magnética, debido á zona de transición do campo magnético débil e á área de absorción do campo magnético débil diminúe gradualmente, o fenómeno de migración traseira do material magnético redúcese moito. O deflector inclinado da bandexa de material tamén impide o movemento traseiro dos materiais magnéticos e a fuga de materiais, e pode facer que os materiais magnéticos se movan gradualmente cara abaixo. Debido á acción da gravidade e da auga de lavado, realízase unha descarga rápida.
A bandexa de recollida é unha estrutura oca e totalmente selada, e a superficie para adsorber materiais magnéticos está composta por materiais non magnéticos. Na bandexa de recollida, a placa guía ten costelas no exterior, que está inclinada nun certo ángulo coa superficie final da bandexa de recollida. O obxectivo principal é evitar o magnetismo. Movemento traseiro de materiais e fuga de materiais. Para reducir o depósito de purín de mineral, dispóñense unha pluralidade de bloques de axitación para axitar a suspensión de mineral ao redor da tixola de recollida e, ao mesmo tempo, tamén se reduce a abrasión da placa de recollida debido ao depósito da suspensión de mineral. .
Aplicación da produción industrial
Análise do efecto de recuperación da máquina de recuperación de residuos de autodescarga semimagnética de forza do medio campo
Detrás da máquina de recuperación de relaves, composta por ferrita no sistema magnético, instálase unha máquina de recuperación de relaves semimagnética de intensidade de campo medio cun modelo YCBW-15-8 posto en uso por unha empresa mineira. Despois de máis de medio ano de funcionamento, o equipo funciona normalmente e o efecto de recuperación é bo. Despois de moitas probas de mostraxe, os resultados son satisfactorios. Os resultados das probas de mostraxe múltiples son os seguintes:
A través da análise de datos anterior:
O efecto de recuperación deste equipo: a calidade dos residuos redúcese nun 2,16% despois da clasificación, a calidade do ferro magnético redúcese nun 1,27% despois da clasificación e a calidade media do mineral medio é do 26,53%. O efecto de recuperación é obvio.
Perspectivas de mercado e beneficios económicos
Na actualidade, hai moitas empresas de separación magnética en China, e só algunhas delas usan máquinas de recuperación de residuos de ferrita, pero non usan máquinas de recuperación de residuos de descarga automática semimagnética de intensidade media de campo. Polo tanto, a perspectiva do mercado é ampla. Se o 20% do magnético A planta de procesamento inviste neste equipo, calculado en base a 300 unidades ao ano e modelo YCBW-15-8. Cada unidade pode recuperar 7 t/h de mineral seco por hora, 168 t/h de mineral seco por día e 330 días de traballo ao ano, a recuperación total de 55,44 millóns de toneladas e un total de 16,632 millóns de toneladas recicladas por 300 unidades. Os beneficios económicos son considerables, e o uso deste equipo pode reducir o desperdicio dunha gran cantidade de recursos minerais para o país cada ano.
Na actualidade, a calidade dos residuos de mineral de metal férreo no meu país é xeralmente alta despois da clasificación, o que provoca un gran desperdicio de recursos. Os recursos minerais son a base para a supervivencia e o desenvolvemento humano. Máis do 95% da enerxía e o 80% das materias primas industriais do meu país proceden da minería. Co rápido desenvolvemento da economía do meu país, a demanda de recursos minerais segue aumentando. Por unha banda, os recursos minerais do meu país enfróntanse a unha forte presión pola crecente escaseza. Os recursos minerais de alta calidade e fáciles de clasificar están a diminuír, e os recursos minerais de baixa calidade e difíciles de clasificar son cada vez máis valorados. O desenvolvemento e investigación de máquinas de recuperación de residuos superiores a 300 mT teñen un efecto positivo na redución do desperdicio de recursos nacionais e no aumento da taxa de utilización dos recursos minerais. Desde a perspectiva dos efectos de desenvolvemento e aplicación, mellorou efectivamente a taxa de recuperación do mineral magnético. Cumpre os requisitos de deseño e é un produto digno de promoción e aplicación.
Hora de publicación: 12-maio-2021