Debido á minería a grande escala de recursos minerais de metais ferrosos no meu país, os seus recursos limitados son cada vez máis escasos. Polo tanto, os requisitos para equipos de procesamento de minerais son cada vez maiores, especialmente a utilización integral dos residuos está directamente relacionada coa persistencia dos recursos do meu país. A cuestión é como implementar as políticas de conservación de enerxía, redución do consumo e redución de emisións propostas polo estado, manter a utilización a longo prazo dos recursos e maximizar o valor dos recursos converteuse nun problema importante ao que se enfronta a industria mineira.
Na actualidade, o aeroporto de recuperación de relaves empregado na separación magnética de relaves de mineral ferroso no meu país é duns 1600 G, e é difícil recuperar os minerais debilmente magnéticos presentes nos relaves. Por este motivo, existe unha necesidade urxente de desenvolver un equipo de beneficio con alta intensidade de campo e capaz de reducir o contido de ferro dos relaves para maximizar a utilización actual dos recursos minerais no meu país.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. leva dedicada á investigación de equipos de recuperación de relaves por separación magnética de magnetita desde 2005. Na actualidade, prodúcese un gran número de ferritas como máquinas de recuperación de relaves magnéticos, e formáronse tres series. Os produtos con múltiples especificacións convertéronse no principal equipo para a recuperación de relaves. Co fin de aumentar aínda máis a taxa de recuperación de ferro dos equipos de recuperación de relaves, tras unha investigación exhaustiva, probas de demostración e análise, o uso de materiais magnéticos de neodimio-ferro-boro e o método de descarga na zona non magnética melloraron aínda máis a taxa de recuperación de ferro, e a descarga é sinxela, o que pode cumprir os requisitos de uso.
Estrutura e principio de funcionamento da máquina de recuperación de relaves de autodescarga semimagnética de forza de campo medio
A máquina de recuperación de residuos de descarga semimagnética forte de campo medio usa neodimio ferro-boro como material magnético. O espazo de separación ten unha zona magnética media e unha zona magnética débil. Os polos magnéticos forman alternativamente un sistema magnético de anel semicircular. Dispónse unha carcasa xiratoria fóra do sistema magnético. O sistema magnético é fixo, unha parte da carcasa está mergullada na polpa e as partículas magnéticas da polpa absórbense continuamente mediante o método de rotación continua. As partículas magnéticas continúan a rodar xunto coa rotación da carcasa, de xeito que os materiais non magnéticos dos materiais magnéticos se lavan continuamente. A parte superior dereita do sistema magnético semianular non ten campo magnético. Cando os materiais magnéticos entran na zona non magnética, baixo a acción da auga de lavado e a gravidade do material, descargue o material no tanque de concentrado.
A máquina de recuperación de relaves de autodescarga semimagnética de forza de campo medio é unha estrutura combinada de tipo disco, e o número de discos magnéticos pódese determinar segundo os requisitos da capacidade de procesamento. A súa estrutura móstrase nas figuras 1, 2 e 3. 1- bastidor; 2- tanque de lodos; 3- mecanismo de axuste do disco; 4- eixe central; 5- deflector; 6- bandexa de recollida; 7- bloque de axitación; 8- tubo de lavado; 9- canal de retención; 10- redutor; 11- motor; 12- área magnética forte; 13- área magnética débil; 14- disco fixo; 15- área non magnética.
A estrutura está feita de aceiro soldado e úsase principalmente para soportar o eixe central, instalar o sistema de transmisión e instalar o tanque de lodos.
O disco magnético é unha estrutura semimagnética e un disco colector pechado está instalado no exterior, unha placa condutora magnética está intercalada entre o aceiro magnético de dobre capa e a parte inferior do disco colector está mergullada no tanque de lodos 2.
O disco magnético está provisto dun campo magnético medio, un campo magnético débil e unha área non magnética, e está fixo no eixe central.
Os dous extremos da bandexa de recollida están provistos dunha pluralidade de placas guía distribuídas en forma de raio, e unha pluralidade de bloques de axitación distribuídos uniformemente están previstos na periferia exterior.
Na actualidade, algunhas concentradoras do meu país empregan máquinas de recuperación de relaves en disco de intensidade de campo medio, pero debido ao mal efecto de deslama, o material magnético aspirarase cara atrás cando entre na zona non magnética desde o campo magnético medio, e o disco e o raspador desgástanse rapidamente. , Suxeito a certas restricións de uso.
En vista da situación anterior, a nosa empresa adopta un disco semianular de campo medio cunha estrutura de neodimio-ferro-boro totalmente selada que se fixa no eixe central, e o eixe central está fixo sen rotación. Bandexa de recollida xiratoria, a parte inferior da bandexa de recollida está mergullada na canle de fluxo de lodos para absorber materiais magnéticos. Úsanse un motor e un redutor para facer xirar a bandexa de recollida, e o material magnético adsorbido pasa a través do campo magnético medio e do campo magnético débil, e logo descárgase despois de alcanzar o campo non magnético, o que resolve os problemas anteriores.
Hai unha canaleta de material colocada entre cada bandexa de recollida, e o material magnético da bandexa de recollida é lavado e flúe cara a fóra pola canaleta de material.
O sistema de transmisión está composto por un motor de conversión de frecuencia, un redutor, un acoplamento, unha manga de transmisión, etc. As pezas mencionadas anteriormente están instaladas no eixe central e no marco para realizar a rotación continua da bandexa de recollida.
O armario de control está equipado con inversores, interruptores de control e outros compoñentes para controlar a velocidade de rotación do disco magnético en calquera momento.
O imán permanente na área magnética está composto dunha soa peza ou varias pezas na dirección do grosor, e unha rede de disco fixa está intercalada no medio. A zona magnética adopta varios conxuntos de pares de polos magnéticos con polaridades opostas que se dispoñen alternativamente. Durante a rotación continua da bandexa de recollida, os materiais magnéticos están constantemente a caer na bandexa de recollida e na auga para lavarse e eliminar os lodos, de xeito que os materiais magnéticos recuperados se combinan cos relaves ordinarios. En comparación coa máquina de reciclaxe, a pureza é maior e o efecto de reciclaxe é mellor.
Establécese unha zona magnética débil entre o campo magnético e a zona non magnética no disco. Cando o material magnético entra na zona non magnética, debido á zona de transición do campo magnético débil e á diminución gradual da área de absorción do campo magnético débil, o fenómeno de migración inversa do material magnético redúcese considerablemente. O deflector inclinado na bandexa de material tamén impide o movemento inverso dos materiais magnéticos e as fugas de materiais, e pode facer que os materiais magnéticos se movan gradualmente cara abaixo. Debido á acción da gravidade e da auga de lavado, realízase unha descarga rápida.
A bandexa de recollida é unha estrutura oca e totalmente selada, e a superficie para adsorber materiais magnéticos está composta de materiais non magnéticos. Na bandexa de recollida, a placa guía ten nervaduras no exterior, que están inclinadas nun certo ángulo coa superficie final da bandexa de recollida. O propósito principal é evitar o magnetismo. Movemento cara atrás dos materiais e fugas de materiais. Para reducir o depósito de lodo de mineral, unha pluralidade de bloques de axitación para axitar o lodo de mineral están dispostos arredor da bandexa de recollida e, ao mesmo tempo, tamén se reduce a abrasión da placa de recollida debido ao depósito do lodo de mineral.
Aplicación de produción industrial
Análise do efecto de recuperación da máquina de recuperación de relaves de autodescarga semimagnética de forza no mediocampo
Unha máquina de recuperación de relaves semimagnética de autodescarga de intensidade de campo medio cun modelo YCBW-15-8 posta en uso por unha empresa mineira está instalada detrás da máquina de recuperación de relaves composta por ferrita no sistema magnético. Despois de máis de medio ano de funcionamento, o equipo funciona normalmente e o efecto de recuperación é bo. Despois de moitas probas de mostraxe, os resultados son satisfactorios. Os resultados de múltiples probas de mostraxe son os seguintes:
Mediante a análise de datos anterior:
O efecto de recuperación deste equipo: a calidade dos relaves redúcese nun 2,16 % despois da clasificación, a calidade do ferro magnético redúcese nun 1,27 % despois da clasificación e a calidade media do mineral medio é do 26,53 %. O efecto de recuperación é obvio.
Perspectivas de mercado e beneficios económicos
Na actualidade, hai moitas empresas de separación magnética en China, e só unhas poucas delas empregan máquinas de recuperación de relaves de ferrita, pero non empregan máquinas de recuperación de relaves semimagnéticas de autodescarga de forza de campo medio. Polo tanto, as perspectivas de mercado son amplas. Se o 20% do magnético A planta de procesamento inviste neste equipo, calculado en base a 300 unidades ao ano e modelo YCBW-15-8. Cada unidade pode recuperar 7 t/h de mineral seco por hora, 168 t/h de mineral seco por día e 330 días de traballo ao ano, a recuperación total de 55,44 millóns de toneladas e un total de 16,632 millóns de toneladas foron recicladas por 300 unidades. Os beneficios económicos son considerables, e o uso deste equipo pode reducir o desperdicio dunha gran cantidade de recursos minerais para o país cada ano.
Na actualidade, a calidade dos relaves de mineral ferroso no meu país é xeralmente alta despois da súa clasificación, o que provoca un gran desperdicio de recursos. Os recursos minerais son a base da supervivencia e o desenvolvemento humanos. Máis do 95 % da enerxía e o 80 % das materias primas industriais no meu país derivan da minería. Co rápido desenvolvemento da economía do meu país, a demanda de recursos minerais segue a aumentar. Por unha banda, os recursos minerais do meu país enfróntanse a unha forte presión pola crecente escaseza. Os recursos minerais de alta calidade e fáciles de clasificar están a diminuír, e os recursos minerais de baixa calidade e difíciles de clasificar están a ser valorados cada vez máis. O desenvolvemento e a investigación de máquinas de recuperación de relaves por riba dos 300 mT teñen un efecto positivo na redución do desperdicio de recursos nacionais e no aumento da taxa de utilización dos recursos minerais. Desde a perspectiva dos efectos do desenvolvemento e a aplicación, mellorou eficazmente a taxa de recuperación do mineral magnético. Cumpre os requisitos de deseño e é un produto digno de promoción e aplicación.
Data de publicación: 12 de maio de 2021