O cuarzo está en todas partes
2 osíxeno + 1 silicio, unha das combinacións máis sinxelas en minerais; É un dos minerais máis distribuídos na superficie terrestre. Desde as espectaculares marabillas da muralla ata a fermosa costa, ata os vastos desertos, hai sombras de cuarzo; O cuarzo é un dos principais minerais que forman rochas, a proporción de minerais do grupo do cuarzo na codia alcanza o 12,6%; As diversas formas. de cuarzo proceden de diferentes condicións de formación. O que a miúdo chamamos "cuarzo" refírese xeralmente ao cuarzo α máis común.
Os tipos de depósitos de cuarzo inclúen principalmente cuarzo veta, cuarcita, arenisca de cuarzo, area de cuarzo natural (area mariña, area de río e area lacustre).
Ámbitos de aplicación do cuarzo
A area de cuarzo é unha importante materia prima mineral industrial, moi utilizada en vidro, fundición, cerámica e materiais refractarios, metalurxia, construción, electrónica, industria química, caucho, abrasivos e outras industrias. O uso industrial do cuarzo é xeralmente para moelo en " area de cuarzo” de varias especificacións.
Proceso de eliminación de impurezas e equipamento para area de cuarzo
Na actualidade, a maioría das areas de cuarzo domésticas necesitan ser procesadas por beneficio antes de poder utilizarse; polo tanto, a tecnoloxía e os equipos de beneficio son a clave.
Os procesos comúns de eliminación de impurezas en China inclúen principalmente: separación magnética, separación por gravidade, flotación, decapado, separación intelixente (separación de cores, infravermello próximo, raios X, etc.) ou unha combinación de varios métodos de beneficio para eliminar impurezas na area de cuarzo. Impurezas minerais para obter area de cuarzo que cumpra os requisitos.
- Separación magnética
A separación magnética é unha forma eficiente e respectuosa co medio ambiente de eliminar as impurezas magnéticas fortes e débiles. Nos últimos anos, coa madurez gradual da tecnoloxía e dos equipos de separación magnética, a aplicación da separación magnética fíxose cada vez máis extensa e converteuse gradualmente no principal. método de selección para a eliminación de area de cuarzo.
Porque a propia materia prima contén unha pequena cantidade de magnetita magnética forte e unha pequena cantidade de hematita magnética débil, limonita, biotita, granate, turmalina, olivina, clorita e outros minerais de impurezas, ademais de triturar e moer. Unha pequena cantidade de ferro mecánico. mesturarase no proceso mineiro; estas impurezas afectarán seriamente a calidade da area de cuarzo.
Na separación magnética e na eliminación de impurezas, a intensidade do campo magnético é débil primeiro e despois forte, primeiro elimina os minerais magnéticos fortes e o ferro mecánico, e despois elimina os minerais magnéticos débiles e algúns corpos unidos de minerais magnéticos débiles.Os equipos de separación magnética débil poden usar tambores magnéticos permanentes a contracorrente da serie Huate CTN e os equipos de separación magnética forte poden usar separadores magnéticos de placa plana da serie Huate SGB, separadores magnéticos de rolos magnéticos fortes Huate CFLJ e separadores magnéticos de alto gradiente de anel vertical da serie Huate LHGC, Huate Separador magnético de alto gradiente de lodos electromagnéticos da serie HTDZ.As vantaxes da separación magnética son a gran capacidade de procesamento e a compatibilidade ambiental. Os datos de aplicacións de campo mostran que a separación magnética pode mellorar moito a calidade dos concentrados de area.
Separador magnético de alto gradiente Huate + Separador magnético de placa magnética forte aplicado no proxecto de area de cuarzo de Anhui
Separador magnético de alto gradiente de anel vertical Huate aplicado no proxecto de area de cuarzo austríaco
2. Reelección
A area de cuarzo natural (area mariña, area de río, area de lago, etc.) adoita conter unha pequena cantidade de impurezas minerais pesadas (como circon, rutilo), polo que as propiedades magnéticas destas impurezas son débiles, pero a gravidade específica é significativamente maior. que a do cuarzo. A selección por gravidade pódese usar para remover.O equipo pode adoptar unha rampa espiral. A vantaxe do conducto en espiral é o baixo consumo de enerxía, pero a desvantaxe é que a capacidade de procesamento dun único dispositivo é baixa e a área é grande.
3.Flotación
Debido a que algúns minerales de cuarzo contén minerais impuros como moscovita e feldespato, hai que eliminalo mediante flotación. Nun ambiente neutro ou débilmente ácido, use axentes respectuosos co medio ambiente para eliminar minerais de mica; Nun ambiente neutro ou débilmente ácido, use axentes ecolóxicos para eliminar minerais de feldespato. A vantaxe da flotación é que pode separar eficazmente minerais complexos con propiedades magnéticas próximas. e gravidade específica próxima;A desvantaxe da flotación é que o método de flotación actual sen flúor e sen ácidos non está o suficientemente maduro, os reactivos non son amigables co medio ambiente e o custo do tratamento de remansos é alto. Ademais, algunhas areas de cuarzo teñen requisitos de tamaño de partículas, como algunhas areas de vidro. -26+140 malla, o grao de disociación do monómero neste rango de tamaño de partícula é baixo, o que non é propicio para as operacións de flotación.
4. Lavado con ácido
O decapado utiliza as características de que a area de cuarzo é insoluble en ácido (excepto HF) e outros minerais de impurezas poden disolverse por ácido, de modo que se pode realizar unha purificación posterior da area de cuarzo.
Os ácidos de uso común inclúen ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico e ácido fluorhídrico, etc.; O axente redutor inclúe ácido sulfuroso e os seus sales. Os ácidos mencionados anteriormente teñen un bo efecto de eliminación de impurezas non metálicas no cuarzo, pero teñen un impacto significativo sobre diferentes impurezas metálicas, tipos de ácidos e as súas concentracións. Xeralmente, o ácido diluído ten un efecto significativo na eliminación de Fe e Al, mentres que a eliminación de Ti e Cr require un tratamento con ácido sulfúrico concentrado, aqua regia ou HF. O control de varios factores de decapado debe estar baseado nos requisitos de grao final da area de cuarzo, tentar reducir a concentración, temperatura e dosificación do ácido e reducir o tempo de lixiviación do ácido, para conseguir a eliminación e purificación de impurezas a un menor nivel. custo de beneficio.
5. Clasificación intelixente (clasificación de cores, infravermello próximo, raios X, etc.)
A separación intelixente baséase na diferenza nas propiedades ópticas do mineral ou na diferenza nas características de reacción despois da irradiación de raios X e no uso da tecnoloxía de detección fotoeléctrica para separar diferentes partículas de mineral.
O equipo dispoñible é principalmente unha máquina de clasificación de sensores intelixente, que está composta principalmente por un sistema de alimentación, un sistema de detección óptica, un sistema de procesamento de sinal e un sistema de execución de separación.
Segundo a clasificación da fonte de luz de detección, pódese dividir en fonte de luz fluorescente, fonte de luz LED, fonte de luz infravermella próxima, raios X, etc.
A vantaxe da clasificación intelixente é que pode substituír a clasificación manual, controlar con precisión a calidade do mineral seleccionado e aumentar a capacidade de produción da planta de procesamento; a desvantaxe é que o rango de tamaño do mineral seleccionado é relativamente alto, e é difícil clasificalo cando se procesan materiais máis finos (-1 mm) Capacidade de procesamento maior e menor.
A area de cuarzo é un recurso mineral non metálico moi importante. Está amplamente distribuído en China e a calidade da area de cuarzo en varias rexións é moi diferente. Antes da produción industrial, é necesario facer un estudo preliminar de mostras minerais segundo os requisitos de calidade da area concentrada. Método de beneficio razoable.
A mencionada serie de produtos producidos por Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. son axeitados para a separación de minerais de diferentes tamaños de partículas. Teñen o seu propio foco no deseño da estrutura do produto para satisfacer os requisitos de diferentes índices de clasificación e aplicáronse con éxito. En moitas empresas mineiras, xogou un papel positivo no aforro de enerxía e na redución do consumo e na mellora da eficiencia.
As empresas mineiras deben seleccionar equipos de separación magnética axeitados ás súas propias condicións comerciais segundo a natureza do mineral e as condicións tecnolóxicas para mellorar a eficiencia da produción.
Os fabricantes de equipos deben mellorar e perfeccionar continuamente o rendemento dos seus produtos segundo os requisitos de produción das empresas mineiras, resolver algúns problemas no uso real, producir produtos máis axeitados para aplicacións industriais e promover o desenvolvemento tecnolóxico dos equipos de separación magnética.
Hora de publicación: 11-mar-2021