O cuarzo está en todas partes
2 osíxeno + 1 silicio, unha das combinacións máis simples de minerais; É un dos minerais máis amplamente distribuídos na superficie terrestre. Desde as marabillas espectaculares da muralla ata a fermosa costa, pasando polos vastos desertos, hai sombras de cuarzo; O cuarzo é un dos principais minerais formadores de rochas, a proporción de minerais do grupo do cuarzo na codia alcanza o 12,6 %; As diversas formas de cuarzo orixínanse en diferentes condicións de formación. O que a miúdo chamamos "cuarzo" xeralmente refírese ao α-cuarzo máis común.
Os tipos de depósitos de cuarzo inclúen principalmente cuarzo vetado, cuarcita, arenito de cuarzo e area de cuarzo natural (area mariña, area de río e area lacustre).
Áreas de aplicación do cuarzo
A area de cuarzo é unha importante materia prima mineral industrial, amplamente utilizada en vidro, fundición, cerámica e materiais refractarios, metalurxia, construción, electrónica, industria química, caucho, abrasivos e outras industrias. O uso industrial do cuarzo é xeralmente para moelos en "area de cuarzo" de diversas especificacións.
Proceso e equipamento de eliminación de impurezas para area de cuarzo
Na actualidade, a maioría das areas de cuarzo domésticas deben ser procesadas mediante beneficio antes de poder ser utilizadas; polo tanto, a tecnoloxía e os equipos de beneficio son a clave.
Os procesos comúns de eliminación de impurezas en China inclúen principalmente: separación magnética, separación por gravidade, flotación, decapado, separación intelixente (separación de cores, infravermello próximo, raios X, etc.) ou unha combinación de varios métodos de beneficio para eliminar as impurezas na area de cuarzo. As impurezas minerais para obter area de cuarzo que cumpra os requisitos.
- Separación magnética
A separación magnética é un xeito eficiente e respectuoso co medio ambiente de eliminar impurezas magnéticas fortes e débiles. Nos últimos anos, coa madurez gradual da tecnoloxía e os equipos de separación magnética, a aplicación da separación magnética volveuse cada vez máis extensa e converteuse gradualmente no principal método de selección para a eliminación de area de cuarzo.
Debido a que a materia prima en si contén unha pequena cantidade de magnetita magnética forte e unha pequena cantidade de hematita, limonita, biotita, granate, turmalina, olivina, clorita e outros minerais de impureza debilitadamente magnéticos, ademais de trituración e moenda, mesturarase unha pequena cantidade de ferro mecánico no proceso de minería; estas impurezas afectarán seriamente a calidade da area de cuarzo.
Na separación magnética e na eliminación de impurezas, a intensidade do campo magnético é primeiro débil e despois forte, primeiro elimina os minerais magnéticos fortes e o ferro mecánico e, a continuación, elimina os minerais magnéticos débiles e algúns corpos unidos de minerais magnéticos débiles.Os equipos de separación magnética débil poden usar tambores magnéticos permanentes en contracorrente da serie Huate CTN, e os equipos de separación magnética forte poden usar separadores magnéticos de placa plana da serie Huate SGB, separadores magnéticos de rolos magnéticos fortes CFLJ Huate e separador magnético de alto gradiente de anel vertical da serie Huate LHGC, separador magnético de alto gradiente de lodos electromagnéticos da serie Huate HTDZ.As vantaxes da separación magnética son a gran capacidade de procesamento e o respecto polo medio ambiente. Os datos de aplicación no campo mostran que a separación magnética pode mellorar moito a calidade dos concentrados de area.
Separador magnético de alto gradiente Huate + separador magnético de placa magnética forte aplicado no proxecto de area de cuarzo de Anhui
Separador magnético de alto gradiente de anel vertical Huate aplicado no proxecto austríaco de area de cuarzo
2. Reelección
A area de cuarzo natural (area mariña, area de río, area de lago, etc.) adoita conter unha pequena cantidade de impurezas minerais pesadas (como circón, rutilo), polo que as propiedades magnéticas destas impurezas son débiles, pero a gravidade específica é significativamente maior que a do cuarzo. Pódese usar a selección por gravidade para eliminalas. O equipo pode adoptar unha canaleta en espiral. A vantaxe da canaleta en espiral é o baixo consumo de enerxía, pero a desvantaxe é que a capacidade de procesamento dun só dispositivo é baixa e a área é grande.
3. Flotación
Dado que algúns minerais de cuarzo conteñen impurezas como a moscovita e o feldespato, é necesario eliminalos por flotación. Nun ambiente neutro ou pouco ácido, use axentes respectuosos co medio ambiente para eliminar os minerais de mica; nun ambiente neutro ou pouco ácido, use axentes respectuosos co medio ambiente para eliminar os minerais de feldespato. A vantaxe da flotación é que pode separar eficazmente minerais complexos con propiedades magnéticas e gravidade específica próximas; a desvantaxe da flotación é que o método actual de flotación libre de flúor e libre de ácido non é o suficientemente maduro, os reactivos non son respectuosos co medio ambiente e o custo do tratamento de augas residuais é elevado. Ademais, algunhas areas de cuarzo teñen requisitos para o tamaño das partículas, como algunhas areas de vidro. Malla -26+140, o grao de disociación de monómeros neste rango de tamaño de partícula é baixo, o que non é propicio para as operacións de flotación.
4. Lavado con ácido
O decapado aproveita as características de que a area de cuarzo é insoluble en ácido (excepto HF) e outros minerais de impureza poden ser disoltos por ácido, de xeito que se pode realizar unha maior purificación da area de cuarzo.
Os ácidos de uso común inclúen ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico e ácido fluorhídrico, etc.; O axente redutor inclúe ácido sulfuroso e os seus sales. Os ácidos mencionados anteriormente teñen un bo efecto de eliminación das impurezas non metálicas no cuarzo, pero teñen un impacto significativo nas diferentes impurezas metálicas, tipos de ácidos e as súas concentracións. En xeral, o ácido diluído ten un efecto significativo na eliminación de Fe e Al, mentres que a eliminación de Ti e Cr require tratamento con ácido sulfúrico concentrado, auga rexia ou HF. O control de varios factores de decapado debe basearse nos requisitos de grao final da area de cuarzo, tentar reducir a concentración, a temperatura e a dosificación do ácido e reducir o tempo de lixiviación do ácido, para lograr a eliminación e purificación de impurezas a un menor custo de beneficio.
5. Clasificación intelixente (clasificación por cores, infravermello próximo, raios X, etc.)
A separación intelixente baséase na diferenza nas propiedades ópticas do mineral ou na diferenza nas características da reacción despois da irradiación con raios X e no uso da tecnoloxía de detección fotoeléctrica para separar diferentes partículas de mineral.
O equipamento dispoñible é principalmente unha máquina de clasificación por sensores intelixentes, que está composta principalmente por un sistema de alimentación, un sistema de detección óptica, un sistema de procesamento de sinais e un sistema de execución da separación.
Segundo a clasificación da fonte de luz de detección, pódese dividir en fonte de luz fluorescente, fonte de luz LED, fonte de luz de infravermello próximo, fonte de luz de raios X, etc.
A vantaxe da clasificación intelixente é que pode substituír a clasificación manual, controlar con precisión a calidade do mineral seleccionado e aumentar a capacidade de produción da planta de procesamento; a desvantaxe é que o rango de tamaño do mineral seleccionado é relativamente alto e é difícil clasificalo ao procesar materiais máis finos (-1 mm). Capacidade de procesamento maior e menor.
A area de cuarzo é un recurso mineral non metálico moi importante. Está amplamente distribuída na China e a calidade da area de cuarzo é bastante diferente en varias rexións. Antes da produción industrial, é necesario realizar un estudo preliminar das mostras minerais segundo os requisitos de calidade da area concentrada. Método de beneficio razoable.
A serie de produtos mencionada anteriormente, producida por Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd., é axeitada para a separación de minerais de diferentes tamaños de partícula. Centran a súa propia atención no deseño da estrutura do produto para cumprir os requisitos de diferentes índices de clasificación e aplicáronse con éxito. En moitas empresas mineiras, desempeñou un papel positivo no aforro de enerxía, na redución do consumo e na mellora da eficiencia.
As empresas mineiras deben seleccionar equipos de separación magnética axeitados para as súas propias condicións comerciais segundo a natureza do mineral e as condicións tecnolóxicas para mellorar a eficiencia da produción.
Os fabricantes de equipos deben mellorar e perfeccionar continuamente o rendemento dos seus produtos segundo os requisitos de produción das empresas mineiras, resolver algúns problemas no uso real, producir produtos máis axeitados para aplicacións industriais e promover o desenvolvemento tecnolóxico de equipos de separación magnética.
Data de publicación: 11 de marzo de 2021