Cooperative innovation, the pursuit of excellence

A acumulación de minerais comúns-propiedades do mineral de cromo e tecnoloxía de beneficio

A natureza do cromo

铬矿

O cromo, símbolo do elemento Cr, número atómico 24, masa atómica relativa 51.996, pertence ao elemento de metal de transición do grupo VIB da táboa periódica dos elementos químicos.O metal cromo é un cristal cúbico centrado no corpo, branco prata, densidade 7,1 g/cm³, punto de fusión 1860 ℃, punto de ebulición 2680 ℃, capacidade calorífica específica a 25 ℃ 23,35 J/(mol·K), calor de vaporización 342,1 kJ/ mol, condutividade térmica 91,3 W/(m·K) (0-100 °C), resistividade (20 °C) 13,2uΩ·cm, con boas propiedades mecánicas.

Hai cinco valencias de cromo: +2, +3, +4, +5 e +6.Nas condicións de acción endóxena, o cromo é xeralmente +3 de valencia.Os compostos con +cromo trivalente son os máis estables.+Os compostos de cromo seisvalente, incluíndo sales de cromo, teñen fortes propiedades oxidantes.Os raios iónicos de Cr3+, AI3+ e Fe3+ son similares, polo que poden ter unha gran variedade de semellanzas.Ademais, os elementos que se poden substituír polo cromo son o manganeso, o magnesio, o níquel, o cobalto, o cinc, etc., polo que o cromo está moi distribuído en minerais de silicato de ferro de magnesio e minerais accesorios.

铬矿生产线

Aplicación

O cromo é un dos metais máis utilizados na industria moderna.Úsase principalmente na produción de aceiro inoxidable e varios aceiros de aliaxe en forma de ferroaliaxes (como ferrocromo).O cromo ten as características de duro, resistente ao desgaste, resistente á calor e á corrosión.O mineral de cromo é amplamente utilizado na metalurxia, materiais refractarios, industria química e industrias de fundición.

Na industria metalúrxica, o mineral de cromo utilízase principalmente para fundir ferrocromo e cromo metálico.O cromo úsase como aditivo de aceiro para producir unha variedade de aceiros especiais de alta resistencia, resistentes á corrosión, resistentes ao desgaste, a altas temperaturas e á oxidación, como o aceiro inoxidable, o aceiro resistente ao ácido, o aceiro resistente á calor, Aceiro con rodamentos de bolas, aceiro para resortes, aceiro para ferramentas, etc. O cromo pode mellorar as propiedades mecánicas e a resistencia ao desgaste do aceiro.O cromo metálico úsase principalmente para fundir aliaxes especiais con cobalto, níquel, wolframio e outros elementos.O cromado e o cromado poden facer que o aceiro, o cobre, o aluminio e outros metais formen unha superficie resistente á corrosión, que é brillante e fermosa.

Na industria refractaria, o mineral de cromo é un importante material refractario usado para fabricar ladrillos de cromo, ladrillos de cromo magnesia, refractarios avanzados e outros materiais refractarios especiais (formigón cromado).Os refractarios a base de cromo inclúen principalmente ladrillos con mineral de cromo e magnesia, clinker de magnesia-cromo sinterizado, ladrillos de magnesio-cromo fundidos, ladrillos de magnesio-cromo fundidos, finamente moídos e despois ligados.Son amplamente utilizados en fornos de lareira aberta, fornos de indución, etc. Convertedor metalúrxico e revestimento de fornos rotativos da industria do cemento, etc.

Na industria de fundición, o mineral de cromo non interactuará con outros elementos do aceiro fundido durante o proceso de vertido, ten un baixo coeficiente de expansión térmica, é resistente á penetración de metal e ten un mellor rendemento de refrixeración que o zircón.O mineral de cromo para fundición ten requisitos estritos sobre a composición química e a distribución do tamaño das partículas.

Na industria química, o uso máis directo do cromo é producir solucións de dicromato sódico (Na2Cr2O7·H2O) e despois preparar outros compostos de cromo para o seu uso en industrias como pigmentos, téxtiles, galvanoplastia e fabricación de coiro, así como catalizadores. .

O po de mineral de cromo finamente moído é un axente colorante natural na produción de vidro, cerámica e tellas esmaltadas.Cando se usa dicromato de sodio para estragar o coiro, a proteína (coláxeno) e os carbohidratos do coiro orixinal reaccionan con substancias químicas para formar un complexo estable, que se converte na base dos produtos de coiro.Na industria téxtil, o dicromato de sodio úsase como mordiente na tinguidura de tecidos, que pode unir eficazmente as moléculas de colorante aos compostos orgánicos;tamén se pode utilizar como oxidante na fabricación de colorantes e intermedios.

铬矿物质表

Mineral de cromo

Hai máis de 50 tipos de minerais que conteñen cromo que se descubriron na natureza, pero a maioría deles teñen un baixo contido de cromo e unha distribución dispersa, que ten un baixo valor de uso industrial.Estes minerais que conteñen cromo pertencen a óxidos, cromatos e silicatos, ademais dalgúns hidróxidos, iodatos, nitruros e sulfuros.Entre eles, os minerais de nitruro de cromo e sulfuro de cromo só se atopan nos meteoritos.

Como especie mineral da subfamilia do mineral de cromo, a cromita é o único mineral industrial importante do cromo.A fórmula química teórica é (MgFe)Cr2O4, na que o contido de Cr2O3 representa o 68% e FeO representa o 32%.Na súa composición química, o catión trivalente é principalmente Cr3+, e moitas veces hai substitucións isomórficas de Al3+, Fe3+ e Mg2+, Fe2+.Na cromita producida, parte do Fe2+ a miúdo substitúese por Mg2+, e Cr3+ substitúese por Al3+ e Fe3+ en diferentes graos.O grao completo de substitución isomórfica entre os distintos compoñentes da cromita non é consistente.Os catións de coordinación de catro ordes son principalmente magnesio e ferro, e a substitución isomorfa completa entre magnesio e ferro.Segundo o método de catro divisións, a cromita pódese dividir en catro subgrupos: cromita de magnesio, cromita de ferro-magnesio, cromita de ferro máfico e cromita de ferro.Ademais, a cromita adoita conter unha pequena cantidade de manganeso, unha mestura homoxénea de titanio, vanadio e cinc.A estrutura da cromita é do tipo espinela normal.

4. Estándar de calidade do concentrado de cromo

Segundo diferentes métodos de procesamento (mineralización e mineral natural), o mineral de cromo para a metalurxia divídese en dous tipos: concentrado (G) e mineral (K).Consulte a táboa a continuación.

Requisitos de calidade para o mineral de cromita para a metalurxia

Tecnoloxía de beneficio do mineral de cromo

1) Reelección
Na actualidade, a separación por gravidade ocupa unha posición importante no beneficio do mineral de cromo.O método de separación por gravidade, que utiliza capas soltas no medio acuoso como comportamento básico, segue sendo o principal método para enriquecer o mineral de cromo en todo o mundo.O equipo de separación por gravidade é unha rampa espiral e un concentrador centrífugo, e o rango de tamaño de partícula de procesamento é relativamente amplo.Xeralmente, a diferenza de densidade entre os minerais de cromo e os minerais de ganga é superior a 0,8 g/cm3, e a separación por gravidade de calquera tamaño de partícula superior a 100 um pode ser satisfactoria.o resultado de.Os grumos gruesos (100 ~ 0,5 mm) clasifícanse ou se seleccionan previamente mediante un beneficio medio-pesado, que é un método de beneficio moi económico.

铬矿重选

2) Separación magnética
A separación magnética é un método de beneficio que realiza a separación de minerais nun campo magnético non uniforme baseado na diferenza magnética dos minerais do mineral.A cromita ten propiedades magnéticas débiles e pódese separar mediante separadores magnéticos de alto gradiente de anel vertical, separadores magnéticos de placa húmida e outros equipos.Os coeficientes de susceptibilidade magnética específicas dos minerais de cromo producidos en varias zonas produtoras de mineral de cromo do mundo non son moi diferentes e son similares aos coeficientes de susceptibilidade magnética específicas de wolframite e wolframite producidos en varias rexións.

立环高梯度磁选机2

Hai dúas situacións no uso da separación magnética para obter concentrado de cromo de alta calidade: unha é eliminar os minerais magnéticos fortes (principalmente magnetita) do mineral baixo un campo magnético débil para aumentar a proporción de ferrocromo, e a outra é usar un campo magnético forte.Separación de minerais de ganga e recuperación de mineral de cromo (minerais débilmente magnéticos).

3) Selección eléctrica
A separación eléctrica é un método para separar minerais de ganga de silicato e mineral de cromo mediante o uso das propiedades eléctricas dos minerais, como diferenzas de condutividade e constante dieléctrica.

4) Flotación
No proceso de separación por gravidade, o mineral de cromita de gran fino (-100um) adoita descartarse como residuos, pero a cromita deste tamaño aínda ten un alto valor de utilización, polo que o método de flotación pódese usar para o mineral de cromita granular fino de baixa calidade. está recuperado.Flotación de mineral de cromo cun 20% ~ 40% de Cr2O3 en relaves e minerais serpentino, olivino, rutilo e carbonato de magnesio cálcico como minerais de ganga.O mineral é finamente moído ata 200 μm, utilízanse vidro de auga, fosfato, metafosfato, fluorosilicato, etc. para dispersar e inhibir o lodo, e úsase ácido graxo insaturado como colector.A dispersión e supresión dos lodos de ganga é moi importante para o proceso de flotación.Os ións metálicos como o ferro e o chumbo poden activar a cromita.Cando o valor de pH da suspensión é inferior a 6, a cromita case non flotará.En resumo, o consumo de reactivos de flotación é grande, o grao de concentrado é inestable e a taxa de recuperación é baixa.Ca2+ e Mg2+ disoltos dos minerais de ganga reducen a selectividade do proceso de flotación.

5) Beneficio químico
O método químico consiste en tratar directamente certo mineral de cromita que non se pode separar por método físico ou o custo do método físico é relativamente alto.A relación Cr/Fe do concentrado producido por método químico é maior que a do método físico ordinario.Os métodos químicos inclúen: lixiviación selectiva, redución da oxidación, separación por fusión, lixiviación de ácido sulfúrico e ácido crómico, redución e lixiviación de ácido sulfúrico, etc. A combinación de métodos físico-químicos e o tratamento directo do mineral de cromo por métodos químicos son un dos principais métodos químicos. tendencias actuales en beneficio de cromita.Os métodos químicos poden extraer directamente cromo do mineral e producir carburo de cromo e óxido de cromo.

 


Hora de publicación: 30-Abr-2021